යන්ත්රෝපකරණ කොටස් නිෂ්පාදනය

කෙටි විස්තරය:

අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය:අවම 1 කෑල්ලක් / කෑලි.

සැපයුම් හැකියාව:මසකට කෑලි 1000-50000.

හැරවුම් ධාරිතාව:φ1~φ400*1500mm.

ඇඹරුම් ධාරිතාව:1500 * 1000 * 800 මි.මී.

ඉවසීම:0.001-0.01mm, මෙය ද අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

රළුබව:පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම අනුව Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ආදිය.

ගොනු ආකෘති:CAD, DXF, STEP, PDF, සහ වෙනත් ආකෘති පිළිගත හැකිය.

FOB මිල:පාරිභෝගිකයින්ගේ ඇඳීම සහ මිලදී ගැනීම් Qty අනුව.

ක්‍රියාවලි වර්ගය:හැරීම, ඇඹරීම, විදුම් කිරීම, ඇඹරීම, ඔප දැමීම, WEDM කැපීම, ලේසර් කැටයම්, ආදිය.

ලබා ගත හැකි ද්රව්ය:ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, ටයිටේනියම්, පිත්තල, තඹ, මිශ්ර ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, ආදිය.

පරීක්ෂණ උපකරණ:සියලු වර්ගවල Mitutoyo පරීක්ෂණ උපාංග, CMM, ප්‍රොජෙක්ටරය, මිනුම්, රීති, ආදිය.

මතුපිට ප්රතිකාර:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel plating, Sandblasting, Laser කැටයම්, තාප පිරියම් කිරීම, කුඩු ආලේප කිරීම, ආදිය.

නියැදිය තිබේ:පිළිගත හැකි, ඒ අනුව වැඩ කරන දින 5 සිට 7 දක්වා සපයනු ලැබේ.

ඇසුරුම් කිරීම:දිගු කලක් මුහුදු යා හැකි හෝ ගුවනට සුදුසු ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු පැකේජය.

පැටවීමේ වරාය:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ආදිය, පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම අනුව.

පූරක කාලය:උසස් ගෙවීම ලැබීමෙන් පසු විවිධ අවශ්යතා අනුව වැඩ කරන දින 3-30.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

වීඩියෝ

නිෂ්පාදන ටැග්

යන්ත්රෝපකරණ කොටස් නිෂ්පාදනය

යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් නිෂ්පාදනයේදී, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයේ අවශ්‍යතා ඉතා ඉහළ වන අතර, පාලනයේ යන්ත්‍රෝපකරණ දෝෂය යාන්ත්‍රික කොටස්වල ගුණාත්මක භාවයට සහ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපානු ඇත, එබැවින්, මෙම ලිපියේ, මෙම සංකල්පයේ යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය සිදු කර ඇත. සරල හැඳින්වීම, ඒ අතරම, යන්ත්‍ර මෙවලම් කෝණයෙන්, යන්ත්‍ර කොටස්වල යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක කිහිපයක් වැනි යන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලම් විශ්ලේෂණය කරනු ලබන අතර, මෙම පදනම මත යාන්ත්‍රික වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්‍රමය යම් සහතිකයක් ඉදිරිපත් කරයි. කොටස් සැකසුම් නිරවද්යතාව.

යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයේ සාරාංශය

යාන්ත්‍රික කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය යනු සැකසීමේ යාන්ත්‍රික කොටස් සම්පූර්ණ කර ඇති අතර, ප්‍රමාණය, හැඩය, සැබෑ පරාමිතීන් අතර පරතරය සහ න්‍යායාත්මක සැලසුම් පරාමිතීන් අතර ඇති පරතරය, එනම් සැලසුම් පරාමිතීන් අතර සංඛ්‍යාත්මක පරතරය පිළිබඳ සත්‍ය පරාමිතිය සහ න්‍යාය සහ ඒ වෙනුවෙන් ය. යන්ත්‍ර සූත්‍ර නිරවද්‍යතාව අඩු වන අතර, කුඩා හෝ සම්පුර්ණයෙන්ම අනුරූප වන සැලසුම් පරාමිතීන් අතර සංඛ්‍යාත්මක පරතරය පිළිබඳ සත්‍ය පරාමිතිය සහ න්‍යාය ඉහළ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් සැකසීම නියෝජනය කරන විට, එය හුදෙක් යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ සංඛ්‍යාත්මක පරාමිති පරතරය, පරාමිතීන් සමඟ සෘණාත්මකව සහසම්බන්ධ වේ. පරතරය කුඩා වේ, නිරවද්යතාව වැඩි වේ.

දෙවනුව, යාන්ත්රික කොටස් යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවට බලපාන ප්රධාන සාධක

(අ) ස්පින්ඩල් භ්‍රමණ දෝෂය

නවීන යාන්ත්‍රික සැකසුම් නිෂ්පාදනයේ දී, යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් සැකසුම් පද්ධතිය ප්‍රධාන වශයෙන් යන්ත්‍ර උපකරණ, කැපුම් මෙවලම, ජිග් සහ කොටස් කිහිපයක කෞතුක වස්තු වලින් සමන්විත වේ, මුල් දෝෂයේ කිසිදු කොටසක් හෝ විකෘතියක් නොතකා, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. යාන්ත්‍රික කොටස්, යන්ත්‍ර උපකරණයේ බලපෑමට යතුර සහ ස්පින්ඩල් දෝෂය යන්ත්‍ර මෙවලම් දෝෂයේ කොටසකි.

යාන්ත්‍රික කොටස් නිෂ්පාදනයේ දී, යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්පින්ඩලයේ වැදගත් කොටසක් ලෙස භ්‍රමණ චලිතය දිගටම කරගෙන යා හැකි බැවින්, න්‍යායාත්මකව, භ්‍රමණ චලිතයේ අක්ෂයේ ස්පින්ඩලය සරල රේඛාවක ස්ථායී වේ, කෙසේ වෙතත්, යාන්ත්‍රික කම්පනය, දඟර, දඟර නිෂ්පාදන දෝෂය හේතුවෙන් , ලිහිසි තත්ත්‍වයේ සාධක, අක්ෂයේ බලපෑම, ඇත්ත වශයෙන්ම, තවමත් වෙනසක් සිදුවනු ඇති අතර, ස්පින්ඩල් දෝෂයට ප්‍රධාන හේතුව මෙයයි. දෝෂය ප්‍රධාන වශයෙන් ස්පින්ඩලයේ වටකුරු දෝෂය, චක්‍ර දෝෂය, සෘජු දෝෂය, ප්‍රමාණයේ දෝෂය, ජ්‍යාමිතික විකේන්ද්‍රීය, සුදුසු නිෂ්කාශනය ලෙස බෙදා ඇත.

සාන්ද්‍රණය වැනි, විවිධ වර්ගයේ යාන්ත්‍රික කොටස්වල පොදු දෝෂ ද වෙනස් වනු ඇත, භ්‍රමණ චලිතයේ ස්පින්ඩලය, දෝෂයකින් රේඩියල් වටය නම්, වැඩ කොටසට බලපානු ඇත, රවුම් දෝෂයක් ඇති වේ; පැද්දෙන කෝණයේ භ්‍රමණ චලිතයේ ප්‍රධාන පතුවළ, කෞතුක වස්තු වල කෝණය ගැටලුවක් බවට පත් කරන විට, එය යාන්ත්‍රික කොටස්වල තලයේ හැඩයට බලපායි.