ලෝහ සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම කිහිපයක්

කෙටි විස්තරය:


  • අවමඇණවුම් ප්‍රමාණය:අවම1 කෑල්ලක් / කෑලි.
  • සැපයුම් හැකියාව:මසකට කෑලි 1000-50000.
  • හැරවුම් ධාරිතාව:φ1~φ400*1500mm.
  • ඇඹරුම් ධාරිතාව:1500 * 1000 * 800 මි.මී.
  • ඉවසීම:0.001-0.01mm, මෙය ද අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
  • රළුබව:පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම අනුව Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ආදිය.
  • ගොනු ආකෘති:CAD, DXF, STEP, PDF, සහ වෙනත් ආකෘති පිළිගත හැකිය.
  • FOB මිල:පාරිභෝගිකයින්ගේ ඇඳීම සහ මිලදී ගැනීම් Qty අනුව.
  • ක්‍රියාවලි වර්ගය:හැරීම, ඇඹරීම, විදුම් කිරීම, ඇඹරීම, ඔප දැමීම, WEDM කැපීම, ලේසර් කැටයම්, ආදිය.
  • ලබා ගත හැකි ද්රව්ය:ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, ටයිටේනියම්, පිත්තල, තඹ, මිශ්ර ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, ආදිය.
  • පරීක්ෂණ උපකරණ:සියලු වර්ගවල Mitutoyo පරීක්ෂණ උපාංග, CMM, ප්‍රොජෙක්ටරය, මිනුම්, රීති, ආදිය.
  • මතුපිට ප්රතිකාර:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel plating, Sandblasting, Laser කැටයම්, තාප පිරියම් කිරීම, කුඩු ආලේප කිරීම, ආදිය.
  • නියැදිය තිබේ:පිළිගත හැකි, ඒ අනුව වැඩ කරන දින 5 සිට 7 දක්වා සපයනු ලැබේ.
  • ඇසුරුම් කිරීම:දිගු කලක් මුහුදු යා හැකි හෝ ගුවනට සුදුසු ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු පැකේජය.
  • පැටවීමේ වරාය:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ආදිය, පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම අනුව.
  • පූරක කාලය:උසස් ගෙවීම ලැබීමෙන් පසු විවිධ අවශ්යතා අනුව වැඩ කරන දින 3-30.
  • නිෂ්පාදන විස්තර

    වීඩියෝ

    නිෂ්පාදන ටැග්

    ලෝහ සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම කිහිපයක්

    ඇඹරුම් සහ විදුම් යන්ත්‍ර වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ලෝහ වැඩ කම්හලේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් CNC, වානේ කර්මාන්තයේ වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලිය.

    මෙම සියලු ශිල්පීය ක්‍රම එක් ලිපියකින් ආවරණය කළ නොහැක.අපි ඒවායින් හයක් තෝරාගෙන ඒවා මොනවාද, ඒවාට අදාළ මෙවලම් සහ භාවිතා කළ හැකි අවස්ථා පැහැදිලි කරන්නෙමු.

    ලෝහ සලකුණු කිරීම

    සෘජු කොටස් සලකුණු කිරීම යනු කොටස් සොයා ගැනීමේ හැකියාව, කාර්මික කොටස් ලේබල් කිරීම, සැරසිලි හෝ වෙනත් ඕනෑම අරමුණක් සඳහා ලෝහ මත ස්ථිර සලකුණු කිරීම සඳහා වූ තාක්ෂණික ක්‍රම මාලාවකි.මිනිසුන් අක්ෂ සහ හෙල්ල වැනි ලෝහ මෙවලම් භාවිතා කිරීමට පටන් ගත් දා සිට ලෝහ සලකුණු කර ඇති අතර ලෝහ සලකුණු කිරීම උණු කිරීමේ තාක්ෂණය සොයා ගැනීම තරම් පැරණි ය.කෙසේ වෙතත්, වර්තමාන තාක්‍ෂණය මිනිසුන්ට සිතාගත හැකි ඕනෑම නිෂ්පාදනයක් සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සංකීර්ණ ලකුණු නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසන මට්ටමට දියුණු වී ඇත.කැටයම් කිරීම, එම්බොසින් කිරීම, ඩයි වාත්තු කිරීම, මුද්දර දැමීම, කැටයම් කිරීම සහ ඇඹරීම ඇතුළු විවිධ ශිල්පීය ක්‍රම මගින් ලකුණු කිරීම ලබා ගත හැක.

    ලෝහ කැටයම්

    කැටයම් කිරීම යනු ස්ථිර සලකුණු සහිත නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා ලෝහ මතුපිට රටා, වචන, චිත්‍ර හෝ කේත කැටයම් කිරීමට හෝ කඩදාසි මත කැටයම් මුද්‍රණය කිරීමට කැටයම් කළ ලෝහ භාවිතා කිරීමට ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන තාක්‍ෂණයකි.කැටයම් කිරීම ප්රධාන වශයෙන් තාක්ෂණික ක්රම දෙකක් භාවිතා කරයි: ලේසර් සහ යාන්ත්රික කැටයම්.ලේසර් තාක්‍ෂණය දැනටමත් ඉතා බහුකාර්ය සහ භාවිතයට පහසු වුවද, එය පරිගණක ආශ්‍රිත වන අතර හොඳම කැටයම් ප්‍රතිඵල සඳහා විවිධ පෘෂ්ඨ සඳහා නිශ්චිතව පූර්ව ඇණවුම් කරන බැවින් එය අපට ඉහළම ගුණාත්මක ලෝහ කැටයම් ක්‍රියාවලියක් සපයයි.යාන්ත්‍රික කැටයම් අතින් හෝ වඩාත් විශ්වාසදායක පැන්ටෝග්‍රැෆ් හෝ සීඑන්සී යන්ත්‍ර මගින් සිදු කළ හැක.ලෝහ කැටයම් තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැක: පුද්ගලාරෝපිත ස්වර්ණාභරණ, ලලිත කලාව, ෆොටෝපොලිමර් ලේසර් රූප, කාර්මික සලකුණු තාක්ෂණය, කැටයම් ක්රීඩා තරඟ කුසලාන, මුද්රණ තහඩු සෑදීම, ආදිය.

    යන්ත්‍රෝපකරණ-2
    CNC-හැරවුම්-ඇඹරුම්-මැෂින්

     

    ලෝහ මුද්දර දැමීම

    ලෝහ මුද්‍රා තැබීම අඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් නොවේ.එය විවිධ හැඩතලවලට ලෝහ තහඩු නැවීම සඳහා අච්චු භාවිතා කිරීමයි.පෑන්, හැඳි, ඉවුම් පිහුම් භාජන සහ පිඟන් වැනි අප සම්බන්ධ වන ගෘහ උපකරණ මුද්‍රා තබා ඇත.සීලිං ද්‍රව්‍ය, වෛද්‍ය උපකරණ, යන්ත්‍ර කොටස් සහ කාසි පවා සෑදීමට පන්ච් ප්‍රෙස් භාවිතා කරයි.එහි නිෂ්පාදන වෛද්‍ය, ඉලෙක්ට්‍රොනික, විදුලි, මෝටර් රථ, මිලිටරි, HVAC, ඖෂධ, වාණිජ සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

    .

    ලෝහ මුද්දර යන්ත්‍ර වර්ග දෙකක් තිබේ: යාන්ත්‍රික සහ හයිඩ්‍රොලික්.මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, සින්ක් සහ තඹ තහඩු සාමාන්‍යයෙන් මෙම යන්ත්‍ර මගින් වාත්තු කිරීම, සිදුරු කිරීම සහ ත්‍රිමාණ වස්තූන් වලට කපා ඇත.ඒවා සැකසීමේ සාපේක්ෂ පහසුව හේතුවෙන් ඉතා ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැටුමක් ඇත.ලෝහ තොග සැකසීම සඳහා පන්ච් මුද්‍රණ එකමුතුව සකස් කළ හැකි අතර, විවිධ පියවර මෙහෙයුම් භාවිතා කරමින් අවසානයේ ඒවා නිමි කොටස් බවට පරිවර්තනය කර සැකසුම් රේඛාවෙන් වෙන් කළ හැකිය.

    මුද්‍රණාල බහුකාර්ය වන අතර විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ඇත.මෙම නිෂ්පාදන විවිධ ප්රමාණවලින් සහ මෝස්තරවලින් පැමිණෙන අතර, බොහෝමයක් කාර්මික භාවිතය සඳහා වේ.සාමාන්‍යයෙන්, ඔබට නියැදිය සහ ලෝහ තහඩු ලෝහ මුද්දර කරන සමාගමකට යවා ඔබට අවශ්‍ය දේ ලබා ගත හැකිය.

    චාරිත්රය
    ඇඹරීම1

    ලෝහ කැටයම් කිරීම

    ප්‍රභාරසායනික හෝ ලේසර් ක්‍රියාවලි මගින් කැටයම් කළ හැක.ලේසර් කැටයම් කිරීම වර්තමානයේ ජනප්රිය තාක්ෂණයකි.කාලයත් සමඟ මෙම තාක්ෂණය ඝාතීය ලෙස වර්ධනය විය.එය ලෝහ මතුපිටක් මත සමෝධානික ලෙස විස්තාරණය කරන ලද ආලෝක කදම්භයක් භාවිතා කිරීමෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැටයම් කිරීම අදහස් කරයි.ලේසර් යනු ආක්‍රමණශීලී ප්‍රතික්‍රියාකාරක භාවිතය හෝ ඝෝෂාකාරී වන කැණීම් හෝ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියක් සම්බන්ධ නොවන නිසා ලකුණු කැටයම් කිරීමට පිරිසිදුම ක්‍රමයයි.නිරවද්‍ය රූප හෝ පෙළ නිර්මාණය කිරීම සඳහා පරිගණක වැඩසටහනක් මඟින් උපදෙස් දී ඇති පරිදි ද්‍රව්‍ය වාෂ්ප කිරීමට ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරයි.තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුව හේතුවෙන්, එහි ප්‍රමාණය කුඩා හා කුඩා වී ඇති අතර, පර්යේෂකයන්ට හෝ ලේසර් විනෝදාංශ කරන්නන්ට දැන් නව සහ ලාභදායී ලේසර් උපකරණ මිලදී ගත හැකිය.

    රසායනික කැටයම් කිරීම

    රසායනික කැටයම් කිරීම යනු ලෝහ පත්‍රයක කොටසක් ප්‍රබල අම්ලයකට (හෝ එච්චාන්ට්) නිරාවරණය කර එයට රටාවක් කපා ලෝහයේ වලක (හෝ කැපීම) තුළ සැලසුම් කළ හැඩයක් නිර්මාණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.එය අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම අඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර, සංකීර්ණ, ඉහළ නිරවද්‍ය ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා etchant රසායන විද්‍යාව භාවිතා කරයි.මූලික ලෝහ කැටයම් කිරීමේදී, ලෝහ මතුපිට විශේෂ අම්ල-ප්‍රතිරෝධී ආලේපනයකින් ආවරණය කර ඇති අතර, ආලේපනයේ කොටස් අතින් හෝ යාන්ත්‍රිකව සීරීමට ලක් වන අතර ලෝහය ශක්තිමත් අම්ල ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක ස්නානයක තබා ඇත.අම්ලය ආලේපනය මගින් අනාවරණ කරන ලද ලෝහ කොටස් වලට පහර දෙන අතර, ආලේපනය සීරීමට සමාන රටාවක් ඉතිරි කර අවසානයේ වැඩ කොටස ඉවත් කර පිරිසිදු කරයි.

    2017-07-24_14-31-26
    නිරවද්යතාව-යන්ත්ර කිරීම

  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න

    ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න