ටයිටේනියම් යන්ත්‍ර සෑදීමේ දුෂ්කරතා

ටයිටේනියම් යන්ත්‍ර සූත්‍ර කිරීමේ දුෂ්කරතා විශේෂාංගගත රූපය

කෙටි විස්තරය:

අවමඇණවුම් ප්‍රමාණය:අවම1 කෑල්ලක් / කෑලි.

සැපයුම් හැකියාව:මසකට කෑලි 1000-50000.

හැරවුම් ධාරිතාව:φ1~φ400*1500mm.

ඇඹරුම් ධාරිතාව:1500 * 1000 * 800 මි.මී.

ඉවසීම:0.001-0.01mm, මෙය ද අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

රළුබව:පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම අනුව Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ආදිය.

ගොනු ආකෘති:CAD, DXF, STEP, PDF, සහ වෙනත් ආකෘති පිළිගත හැකිය.

FOB මිල:පාරිභෝගිකයින්ගේ ඇඳීම සහ මිලදී ගැනීම් Qty අනුව.

ක්‍රියාවලි වර්ගය:හැරීම, ඇඹරීම, විදුම් කිරීම, ඇඹරීම, ඔප දැමීම, WEDM කැපීම, ලේසර් කැටයම්, ආදිය.

ලබා ගත හැකි ද්රව්ය:ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, ටයිටේනියම්, පිත්තල, තඹ, මිශ්ර ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, ආදිය.

පරීක්ෂණ උපකරණ:සියලු වර්ගවල Mitutoyo පරීක්ෂණ උපාංග, CMM, ප්‍රොජෙක්ටරය, මිනුම්, රීති, ආදිය.

මතුපිට ප්රතිකාර:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel plating, Sandblasting, Laser කැටයම්, තාප පිරියම් කිරීම, කුඩු ආලේප කිරීම, ආදිය.

නියැදිය තිබේ:පිළිගත හැකි, ඒ අනුව වැඩ කරන දින 5 සිට 7 දක්වා සපයනු ලැබේ.

ඇසුරුම් කිරීම:දිගු කලක් මුහුදු යා හැකි හෝ ගුවනට සුදුසු ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු පැකේජය.

පැටවීමේ වරාය:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ආදිය, පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම අනුව.

පූරක කාලය:උසස් ගෙවීම ලැබීමෙන් පසු විවිධ අවශ්යතා අනුව වැඩ කරන දින 3-30.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

වීඩියෝ

නිෂ්පාදන ටැග්

ටයිටේනියම් යන්ත්‍ර සෑදීමේ දුෂ්කරතා

(1) විරූපණ සංගුණකය කුඩා වේ:

මෙය ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණවල සාපේක්ෂව පැහැදිලි ලක්ෂණයකි.කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, චිප් සහ රේක් මුහුණ අතර සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය ඉතා විශාල වන අතර, මෙවලමෙහි රාක්ක මුහුණතෙහි ඇති චිපයේ ආඝාතය සාමාන්‍ය ද්‍රව්‍යයට වඩා විශාල වේ.එවැනි දිගු කාලීන ඇවිදීම බරපතල මෙවලම් ඇඳීමට හේතු වන අතර, ඇවිදීමේදී ඝර්ෂණය ද ඇති වන අතර එමඟින් මෙවලමෙහි උෂ්ණත්වය වැඩි වේ.

(2) ඉහළ කැපුම් උෂ්ණත්වය:

එක් අතකින්, ඉහත සඳහන් කළ කුඩා විරූපණ සංගුණකය උෂ්ණත්වය වැඩිවීමේ කොටසකට තුඩු දෙනු ඇත.ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කැපීමේ ක්‍රියාවලියේ ඉහළ කැපුම් උෂ්ණත්වයේ ප්‍රධාන අංගය වන්නේ ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ තාප සන්නායකතාවය ඉතා කුඩා වන අතර මෙවලමෙහි චිපය සහ රාක්ක මුහුණත අතර සම්බන්ධතාවයේ දිග කෙටි වීමයි.

මෙම සාධකවල බලපෑම යටතේ, කැපුම් ක්රියාවලියේදී ජනනය වන තාපය එය පිටතට සම්ප්රේෂණය කිරීමට අපහසු වන අතර, එය ප්රධාන වශයෙන් මෙවලමෙහි කෙළවර අසල එකතු වන අතර, දේශීය උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතී.

(3) ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ තාප සන්නායකතාවය ඉතා අඩුය:

කැපීමෙන් ජනනය වන තාපය පහසුවෙන් විසුරුවා හරිනු නොලැබේ.ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ හැරවුම් ක්‍රියාවලිය විශාල ආතතියක් සහ විශාල වික්‍රියා ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් විශාල තාපයක් ජනනය වනු ඇති අතර සැකසීමේදී ජනනය වන අධික තාපය ඵලදායී ලෙස විසරණය කළ නොහැක.තලය මත, උෂ්ණත්වය තියුනු ලෙස ඉහළ යන අතර, තලය මෘදු වන අතර, මෙවලම් ඇඳීම වේගවත් වේ.

ලෝහ ව්යුහාත්මක ද්රව්ය අතර ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනවල නිශ්චිත ශක්තිය ඉතා ඉහළ ය.එහි ශක්තිය වානේ හා සැසඳිය හැකි නමුත් එහි බර වානේ වලින් 57% ක් පමණි.මීට අමතරව, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහවල කුඩා නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය, ඉහළ තාප ශක්තිය, හොඳ තාප ස්ථායීතාවය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇත, නමුත් ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය කැපීමට අපහසු වන අතර අඩු සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.එබැවින්, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සැකසීමේ දුෂ්කරතා සහ අඩු කාර්යක්ෂමතාව මඟහරවා ගන්නේ කෙසේද යන්න සැමවිටම විසඳිය යුතු හදිසි ගැටලුවකි.