යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට ක්‍රම මොනවාද?

කෙටි විස්තරය:


  • අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය:අවම 1 කෑල්ලක් / කෑලි.
  • සැපයුම් හැකියාව:මසකට කෑලි 1000-50000.
  • හැරවුම් ධාරිතාව:φ1~φ400*1500mm.
  • ඇඹරුම් ධාරිතාව:1500 * 1000 * 800 මි.මී.
  • ඉවසීම:0.001-0.01mm, මෙය ද අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
  • රළුබව:ගනුදෙනුකරුවන්ගේ ඉල්ලීම අනුව Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ආදිය.
  • ගොනු ආකෘති:CAD, DXF, STEP, PDF, සහ වෙනත් ආකෘති පිළිගත හැකිය.
  • FOB මිල:පාරිභෝගිකයින්ගේ ඇඳීම සහ මිලදී ගැනීම් Qty අනුව.
  • ක්‍රියාවලි වර්ගය:හැරීම, ඇඹරීම, විදුම් කිරීම, ඇඹරීම, ඔප දැමීම, WEDM කැපීම, ලේසර් කැටයම්, ආදිය.
  • ලබා ගත හැකි ද්රව්ය:ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, ටයිටේනියම්, පිත්තල, තඹ, මිශ්ර ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, ආදිය.
  • පරීක්ෂණ උපකරණ:සියලු වර්ගවල Mitutoyo පරීක්ෂණ උපාංග, CMM, ප්‍රොජෙක්ටරය, මිනුම්, රීති, ආදිය.
  • මතුපිට ප්රතිකාර:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel plating, Sandblasting, Laser කැටයම්, තාප පිරියම් කිරීම, කුඩු ආලේප කිරීම, ආදිය.
  • නියැදිය තිබේ:පිළිගත හැකි, ඒ අනුව වැඩ කරන දින 5 සිට 7 දක්වා සපයනු ලැබේ.
  • ඇසුරුම් කිරීම:දිගු කලක් මුහුදු යා හැකි හෝ ගුවනට සුදුසු ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු පැකේජය.
  • පැටවීමේ වරාය:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ආදිය, පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම අනුව.
  • පූරක කාලය:උසස් ගෙවීම ලැබීමෙන් පසු විවිධ අවශ්යතා අනුව වැඩ කරන දින 3-30.
  • නිෂ්පාදන විස්තර

    වීඩියෝ

    නිෂ්පාදන ටැග්

    යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට ක්‍රම මොනවාද?

    1) දෝෂ වැළැක්වීමේ තාක්ෂණය: මුල් දෝෂය මාරු කිරීම මුල් දෝෂය අඩු මුල් දෝෂ සමජාතීයකරණය මුල් දෝෂය සෘජුවම අඩු කිරීම සඳහා උසස් තාක්ෂණය සහ උපකරණ සාධාරණ ලෙස භාවිතා කිරීම.

    2) දෝෂ වන්දි තාක්ෂණය: ස්වයංක්‍රීය ගැලපුම් මෝල් මාර්ගගතව හඳුනාගැනීම දෝෂ සාධකවල තීරණාත්මක කාර්යභාරය සක්‍රීය පාලනය කිරීම.

    program_cnc_milling

    - මොකද කරන්නේයන්ත්රෝපකරණමතුපිට ජ්‍යාමිතිය ඇතුළත්ද?

    ජ්යාමිතික රළුබව, මතුපිට රැළි, වයනය දිශාව, මතුපිට දෝෂ.

    -පෘෂ්ඨීය ස්ථරයේ ද්‍රව්‍යයේ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග මොනවාද?

    1) මතුපිට ස්ථරයේ ලෝහයේ සීතල වැඩ දැඩි කිරීම

    2) මතුපිට ස්ථරයේ ලෝහයේ ලෝහමය විරූපණය

    3) මතුපිට ස්ථරයේ ලෝහයේ අවශේෂ ආතතිය

    CNC-මැෂිං-පට්ටලය_2
    CNC-Milling-and-Machining

    -යන්තගත මතුපිට රළුබවට බලපාන සාධක විශ්ලේෂණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න?

    1) රළුබව අගය සමන්විත වන්නේ: අවශේෂ කැපුම් ප්රදේශයේ උස.

    2) ප්‍රධාන සාධක: අග්‍ර චාප අරය, ප්‍රධාන අපගමන කෝණය, අපගමනය කෝණ පෝෂණය

    3) ද්විතියික සාධක: කැපුම් වේගය වැඩි කිරීම, කැපුම් තරලය නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම සහ මෙවලමෙහි ඇඹරුම් ගුණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙවලමෙහි රේක් කෝණය වැඩි කිරීම

    - ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේ මතුපිට රළුබවට බලපාන සාධක විශ්ලේෂණය කරන්න.

    1) ජ්යාමිතික සාධක: මතුපිට රළුබව මත ඇඹරුම් ප්රමාණයේ බලපෑම

    2) මතුපිට රළුබව මත ඇඹරුම් රෝද කැටිති සහ ඇඹරුම් රෝද ඇඳුමේ බලපෑම

    3) භෞතික සාධකවල බලපෑම: මතුපිට ස්ථරයේ ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය: ඇඹරුම් මාත්‍රා රෝදය තෝරා ගැනීම

     

     

    කැපුම් පෘෂ්ඨයේ සීතල වැඩ දැඩි කිරීමට බලපාන සාධක විශ්ලේෂණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න?

    කැපුම් පරාමිතීන්ගේ බලපෑම මෙවලම් ජ්යාමිතියෙහි බලපෑම ද්රව්යමය ගුණාංගවල බලපෑම

     

    ඇඹරුම් හැරීම
    cnc-machining-complex-impeller-min

    ඇඹරුම් කෝපය යනු කුමක්ද? ඇඹරුම් නිවාදැමීම යනු කුමක්ද? ඇඹරුම් ඇනීම් පිළිස්සීම යනු කුමක්ද?

    1) තෙම්පරාදු කිරීම: ඇඹරුම් කලාපයේ උෂ්ණත්වය දෘඩ වානේවල පරිවර්තන උෂ්ණත්වය ඉක්මවා නොගිය නමුත් මාටෙන්සයිට් සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය ඉක්මවා ඇත්නම්, වැඩ කොටස මතුපිට ලෝහ මාටෙන්සයිට් තෙම්පරාදු ව්‍යුහයේ අඩු දෘඪතාව බවට පරිවර්තනය වේ.

    2) නිවාදැමීම: ඇඹරුම් කලාපයේ උෂ්ණත්වය, සිසිලනකාරකයේ සිසිලන බලපෑම සමඟ ඒකාබද්ධව අදියර සංක්රමණය උෂ්ණත්වය ඉක්මවා ගියහොත්, මතුපිට ලෝහය ද්විතියික නිවාදැමීම martensite ව්යුහය දිස්වනු ඇත, දෘඪතාව මුල් martensite වඩා වැඩි ය; එහි පහළ ස්ථරයේ, මන්දගාමී සිසිලනය හේතුවෙන්, මුල් තෙම්පරාදු වූ මාර්ටෙන්සයිට් වලට වඩා අඩු තද බවකින් යුත් තෙම්පරාදු වූ පටකයක් දිස්වේ.

    යන්ත්රෝපකරණ තොගය

    Annealing: ඇඹරුම් කලාපයේ උෂ්ණත්වය අදියර වෙනස් කිරීමේ උෂ්ණත්වය ඉක්මවා ගියහොත් සහ ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී සිසිලනකාරකයක් නොමැති නම්, මතුපිට ලෝහයේ ඇනීම් ව්යුහයක් ඇති අතර මතුපිට ලෝහයේ දෘඪතාව තියුනු ලෙස අඩු වේ.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න

    ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න