යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට ක්‍රම මොනවාද?

කෙටි විස්තරය:


  • අවමඇණවුම් ප්‍රමාණය:අවම1 කෑල්ලක් / කෑලි.
  • සැපයුම් හැකියාව:මසකට කෑලි 1000-50000.
  • හැරවුම් ධාරිතාව:φ1~φ400*1500mm.
  • ඇඹරුම් ධාරිතාව:1500 * 1000 * 800 මි.මී.
  • ඉවසීම:0.001-0.01mm, මෙය ද අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
  • රළුබව:පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම අනුව Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ආදිය.
  • ගොනු ආකෘති:CAD, DXF, STEP, PDF, සහ වෙනත් ආකෘති පිළිගත හැකිය.
  • FOB මිල:පාරිභෝගිකයින්ගේ ඇඳීම සහ මිලදී ගැනීම් Qty අනුව.
  • ක්‍රියාවලි වර්ගය:හැරීම, ඇඹරීම, විදුම් කිරීම, ඇඹරීම, ඔප දැමීම, WEDM කැපීම, ලේසර් කැටයම්, ආදිය.
  • ලබා ගත හැකි ද්රව්ය:ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, ටයිටේනියම්, පිත්තල, තඹ, මිශ්ර ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, ආදිය.
  • පරීක්ෂණ උපකරණ:සියලු වර්ගවල Mitutoyo පරීක්ෂණ උපාංග, CMM, ප්‍රොජෙක්ටරය, මිනුම්, රීති, ආදිය.
  • මතුපිට ප්රතිකාර:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel plating, Sandblasting, Laser කැටයම්, තාප පිරියම් කිරීම, කුඩු ආලේප කිරීම, ආදිය.
  • නියැදිය තිබේ:පිළිගත හැකි, ඒ අනුව වැඩ කරන දින 5 සිට 7 දක්වා සපයනු ලැබේ.
  • ඇසුරුම් කිරීම:දිගු කලක් මුහුදු යා හැකි හෝ ගුවනට සුදුසු ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු පැකේජය.
  • පැටවීමේ වරාය:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ආදිය, පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම අනුව.
  • පූරක කාලය:උසස් ගෙවීම ලැබීමෙන් පසු විවිධ අවශ්යතා අනුව වැඩ කරන දින 3-30.
  • නිෂ්පාදන විස්තර

    වීඩියෝ

    නිෂ්පාදන ටැග්

    යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට ක්‍රම මොනවාද?

    1) දෝෂ වැළැක්වීමේ තාක්ෂණය: මුල් දෝෂය මාරු කිරීම මුල් දෝෂය අඩු මුල් දෝෂ සමජාතීයකරණය මුල් දෝෂය සෘජුවම අඩු කිරීම සඳහා උසස් තාක්ෂණය සහ උපකරණ සාධාරණ ලෙස භාවිතා කිරීම.

    2) දෝෂ වන්දි තාක්ෂණය: ස්වයංක්‍රීය ගැලපුම් මෝල් මාර්ගගතව හඳුනාගැනීම දෝෂ සාධකවල තීරණාත්මක කාර්යභාරය සක්‍රීය පාලනය කිරීම.

    program_cnc_milling

    - මොකද කරන්නේයන්ත්රෝපකරණමතුපිට ජ්‍යාමිතිය ඇතුළත්ද?

    ජ්යාමිතික රළුබව, මතුපිට රැළි, වයනය දිශාව, මතුපිට දෝෂ.

    -පෘෂ්ඨීය ස්ථරයේ ද්‍රව්‍යයේ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග මොනවාද?

    1) මතුපිට ස්ථරයේ ලෝහයේ සීතල වැඩ දැඩි කිරීම

    2) මතුපිට ස්ථරයේ ලෝහයේ ලෝහමය විරූපණය

    3) මතුපිට ස්ථරයේ ලෝහයේ අවශේෂ ආතතිය

    CNC-මැෂින්-පට්ටලය_2
    CNC-Milling-and-Machining

    -යන්තගත මතුපිට රළුබවට බලපාන සාධක විශ්ලේෂණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න?

    1) රළුබව අගය සමන්විත වන්නේ: අවශේෂ කැපුම් ප්රදේශයේ උස.

    2) ප්‍රධාන සාධක: අග්‍ර චාප අරය, ප්‍රධාන අපගමන කෝණය, අපගමනය කෝණ පෝෂණය

    3) ද්විතියික සාධක: කැපුම් වේගය වැඩි කිරීම, කැපුම් තරලය සුදුසු පරිදි තෝරා ගැනීම සහ මෙවලමෙහි ඇඹරුම් ගුණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙවලමෙහි රේක් කෝණය වැඩි කිරීම

    - ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේ මතුපිට රළුබවට බලපාන සාධක විශ්ලේෂණය කරන්න.

    1) ජ්යාමිතික සාධක: මතුපිට රළුබව මත ඇඹරුම් ප්රමාණයේ බලපෑම

    2) මතුපිට රළුබව මත ඇඹරුම් රෝද කැටිති සහ ඇඹරුම් රෝද ඇඳුමේ බලපෑම

    3) භෞතික සාධකවල බලපෑම: මතුපිට ස්ථරයේ ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය: ඇඹරුම් මාත්රාව රෝදය තෝරා ගැනීම

     

     

    කැපුම් පෘෂ්ඨයේ සීතල වැඩ දැඩි කිරීමට බලපාන සාධක විශ්ලේෂණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න?

    කැපුම් පරාමිතීන්ගේ බලපෑම මෙවලම් ජ්යාමිතියෙහි බලපෑම ද්රව්යමය ගුණාංගවල බලපෑම

     

    ඇඹරුම් හැරීම
    cnc-machining-complex-impeller-min

    ඇඹරුම් කෝපය යනු කුමක්ද?ඇඹරුම් නිවාදැමීම යනු කුමක්ද?ඇඹරුම් ඇනීම් පිළිස්සීම යනු කුමක්ද?

    1) තෙම්පරාදු කිරීම: ඇඹරුම් කලාපයේ උෂ්ණත්වය දෘඩ වානේවල පරිවර්තන උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි නොවේ නම්, නමුත් මාටෙන්සයිට් සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය ඉක්මවා ඇත්නම්, වැඩ කොටස මතුපිට ලෝහ මාටෙන්සයිට් තෙම්පරාදු ව්‍යුහයේ අඩු දෘඪතාව බවට පරිවර්තනය වේ.

    2) නිවාදැමීම: ඇඹරුම් කලාපයේ උෂ්ණත්වය, සිසිලනකාරකයේ සිසිලන බලපෑම සමඟ ඒකාබද්ධව අදියර සංක්රමණය උෂ්ණත්වය ඉක්මවා ගියහොත්, මතුපිට ලෝහය ද්විතියික නිවාදැමීම martensite ව්යුහය දිස්වනු ඇත, දෘඪතාව මුල් martensite වඩා වැඩි ය;එහි පහළ ස්ථරයේ, මන්දගාමී සිසිලනය හේතුවෙන්, මුල් තෙම්පරාදු වූ මාර්ටෙන්සයිට් වලට වඩා අඩු තද බවකින් යුත් තෙම්පරාදු වූ පටකයක් දිස්වේ.

    යන්ත්රෝපකරණ තොගය

    Annealing: ඇඹරුම් කලාපයේ උෂ්ණත්වය අදියර වෙනස් කිරීමේ උෂ්ණත්වය ඉක්මවා ගියහොත් සහ ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී සිසිලනකාරකයක් නොමැති නම්, මතුපිට ලෝහයේ ඇනීම් ව්යුහයක් ඇති අතර මතුපිට ලෝහයේ දෘඪතාව තියුනු ලෙස අඩු වේ.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න

    ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න