CNC යන්ත්රෝපකරණ වර්ග
යන්ත්‍රකරණය යනු පුළුල් පරාසයක තාක්‍ෂණ සහ ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළත් නිෂ්පාදන පදයකි. එය අපේක්ෂිත සැලසුමකට හැඩගැස්වීම සඳහා බලයෙන් ක්‍රියාත්මක වන යන්ත්ර මෙවලම් භාවිතයෙන් වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය ලෙස දළ වශයෙන් අර්ථ දැක්විය හැක. බොහෝ ලෝහ සංරචක සහ කොටස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ යම් ආකාරයක යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වේ. ප්ලාස්ටික්, රබර් සහ කඩදාසි භාණ්ඩ වැනි අනෙකුත් ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් හරහා නිපදවනු ලැබේ.
යන්ත්රෝපකරණ මෙවලම් වර්ග
යන්ත්රෝපකරණ මෙවලම් වර්ග බොහොමයක් ඇති අතර, අපේක්ෂිත කොටස ජ්‍යාමිතිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ විවිධ පියවරයන්හිදී ඒවා තනිව හෝ වෙනත් මෙවලම් සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැක. යන්ත්රෝපකරණ මෙවලම්වල ප්‍රධාන වර්ග වන්නේ:
කම්මැලි මෙවලම්: මේවා සාමාන්යයෙන් ද්‍රව්‍යයට කලින් කපා ඇති සිදුරු විශාල කිරීම සඳහා නිම කිරීමේ උපකරණ ලෙස භාවිතා කරයි.
කැපුම් මෙවලම්: කියත් සහ කතුරු වැනි උපාංග කැපුම් උපකරණ සඳහා සාමාන්‍ය උදාහරණ වේ. ඒවා බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ තහඩු ලෝහ වැනි පූර්ව නිශ්චිත මානයන් සහිත ද්රව්ය අපේක්ෂිත හැඩයට කැපීමට ය.
විදුම් මෙවලම්: මෙම කාණ්ඩය භ්‍රමණ අක්ෂයට සමාන්තරව වටකුරු සිදුරු නිර්මාණය කරන දාර දෙකේ භ්‍රමණය වන උපාංග වලින් සමන්විත වේ.
ඇඹරුම් මෙවලම්: මෙම උපකරණ සියුම් නිමාවක් ලබා ගැනීමට හෝ වැඩ කොටසක සැහැල්ලු කැපීම් කිරීමට භ්‍රමණය වන රෝදයක් යොදයි.
ඇඹරුම් මෙවලම්: ඇඹරුම් මෙවලමක් රවුම් නොවන සිදුරු සෑදීමට හෝ ද්‍රව්‍යයෙන් අද්විතීය මෝස්තර කැපීමට තල කිහිපයක් සහිත භ්‍රමණය වන කැපුම් මතුපිටක් භාවිතා කරයි.
හැරවුම් මෙවලම්: මෙම මෙවලම් වැඩ කොටස එහි අක්ෂය මත කරකවන අතර කැපුම් මෙවලමක් එය සෑදීමට හැඩගස්වයි. පට්ටල යනු වඩාත් සුලභ ආකාරයේ හැරවුම් උපකරණ වේ.
දැවෙන යන්ත්ර තාක්ෂණය වර්ග
වෑල්ඩින් සහ දැවෙන යන්ත්ර මෙවලම් වැඩ කොටස හැඩගැන්වීම සඳහා තාපය භාවිතා කරයි. වෙල්ඩින් සහ දැවෙන යන්ත්ර තාක්ෂණයේ වඩාත් සුලභ වර්ගවලට ඇතුළත් වන්නේ:
ලේසර් කැපීම: ලේසර් යන්ත්‍රයක් ඵලදායි ලෙස ද්රව්ය දියවීම, වාෂ්ප කිරීම හෝ දහනය කරන පටු, අධි ශක්ති කදම්භයක් නිකුත් කරයි. CO2: YAG ලේසර් යන්ත්‍රකරණයේදී බහුලව භාවිතා වන වර්ග වේ. වානේ හැඩගැන්වීම සඳහා ලේසර් කැපුම් ක්රියාවලිය හොඳින් ගැලපේහෝ ද්රව්ය කැබැල්ලකට රටා කැටයම් කිරීම. එහි ප්රතිලාභ අතර උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට නිමාව සහ අතිශය කැපුම් නිරවද්‍යතාවය ඇතුළත් වේ.
ඔක්සි ඉන්ධන කැපීම: ගෑස් කැපීම ලෙසද හැඳින්වේ, මෙම යන්ත්ර ක්‍රමය ද්රව්ය උණු කිරීමට සහ කපා හැරීමට ඉන්ධන වායු සහ ඔක්සිජන් මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරයි. ඇසිටිලීන්, පෙට්‍රල්, හයිඩ්‍රජන් සහ ප්‍රොපේන් ඒවායේ අධික ගිනිගැනීමේ හැකියාව නිසා නිතර වායු මාධ්‍ය ලෙස සේවය කරයි. මෙම ක්‍රමයේ ප්රතිලාභ අතර ඉහළ අතේ ගෙන යා හැකි හැකියාව, ප්‍රාථමික බලශක්ති ප්‍රභවයන් මත අඩු යැපීම සහ ශක්තිමත් වානේ ශ්‍රේණි වැනි ඝන හෝ තද ද්රව්ය කැපීමේ හැකියාව ඇතුළත් වේ.
ප්ලාස්මා කැපීම: ප්ලාස්මා පන්දම් නිෂ්ක්රිය වායුව ප්ලාස්මා බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා විදුලි චාපයක් ගිනි දල්වයි. මෙම ප්ලාස්මාව අතිශයින් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ළඟා වන අතර අනවශ්‍ය ද්රව්ය උණු කිරීම සඳහා අධික වේගයෙන් වැඩ කොටසෙහි යොදනු ලැබේ. නිශ්චිත කැපුම් පළල සහ අවම සූදානම් කිරීමේ කාලය අවශ්ය වන විද්යුත් සන්නායක ලෝහ මත ක්රියාවලිය බොහෝ විට භාවිතා වේ.
ඛාදනය මැෂින් තාක්ෂණය වර්ග
දැවෙන මෙවලම් අතිරික්ත තොග උණු කිරීම සඳහා තාපය යොදන අතර, ඛාදනය යන්ත්රෝපකරණ උපකරණ වැඩ කොටසෙහි ද්රව්ය ඛාදනය කිරීමට ජලය හෝ විදුලිය භාවිතා කරයි. ඛාදනය සැකසීමේ තාක්ෂණයේ ප්‍රධාන වර්ග දෙක වන්නේ:
ජල ජෙට් කැපීම: මෙම ක්රියාවලිය ද්රව්ය හරහා කැපීම සඳහා අධි පීඩන ජල ධාරාවක් භාවිතා කරයි. ඛාදනය පහසු කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ කුඩු ජල ධාරාවට එකතු කළ හැකිය. තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයකින් හානි හෝ විරූපණයට ලක්විය හැකි ද්රව්ය මත ජල ජෙට් කැපීම සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්‍රකරණය (EDM): ස්පාර්ක් යන්ත්රෝපකරණ ලෙසද හඳුන්වනු ලබන මෙම ක්රියාවලිය මගින් ක්ෂුද්‍ර ආවාට නිර්මාණය කිරීම සඳහා විද්යුත් චාප විසර්ජන භාවිතා කරයි. EDM දෘඩ ද්‍රව්‍යවල සහ සමීප ඉවසීමේ දී සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතික හැඩතල අවශ්ය යෙදුම්වල භාවිතා වේ. EDM සඳහා මූලික ද්රව්ය විද්යුත් සන්නායක වීම අවශ්ය වන අතර එමඟින් එහි භාවිතය ෆෙරස් මිශ්ර ලෝහවලට සීමා කරයි.
CNC යන්ත්රෝපකරණ
පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍රකරණය යනු පුළුල් පරාසයක උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකි පරිගණක ආශ්‍රිත තාක්ෂණයකි. පෙර සැකසූ පරාමිතීන් අනුව වැඩ කොටස හැඩගැස්වීමේදී යන්ත්රෝපකරණ මෙවලමක් මෙහෙයවීම සඳහා සාමාන්යයෙන් G-කේත භාෂාවෙන් මෘදුකාංග සහ ක්‍රමලේඛනය අවශ්ය වේ. අතින් මෙහෙයවන ක්‍රමවලට ප්‍රතිවිරුද්ධව, CNC යන්ත්‍රකරණය ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලියකි. එහි සමහර ප්රතිලාභ ඇතුළත් වේ:
ඉහළ නිෂ්පාදන චක්‍ර: CNC යන්ත්‍රය නිසි ලෙස සංකේතනය කළ පසු, එය සාමාන්යයෙන් අවම නඩත්තුවක් හෝ අක්‍රිය කාලයක් අවශ්ය වන අතර, වේගවත් නිෂ්පාදන අනුපාතයකට ඉඩ සලසයි.
අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය: එහි පිරිවැටුම් වේගය සහ අඩු ශ්‍රම ශ්‍රම අවශ්යතා හේතුවෙන්, CNC යන්ත්‍රකරණය පිරිවැය-කාර්යක්ෂම ක්‍රියාවලියක් විය හැකිය, විශේෂයෙන් ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා.
ඒකාකාර නිෂ්පාදනය: CNC යන්ත්‍රකරණය සාමාන්යයෙන් නිරවද්‍ය වන අතර එහි නිෂ්පාදන අතර ඉහළ මට්ටමේ සැලසුම් අනුකූලතාවයක් ලබා දෙයි.
නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ
කුඩා කැපුම් ඉවසීම් හෝ හොඳම මතුපිට නිමාවක් අවශ්ය ඕනෑම යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියක් නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණයේ ආකාරයක් ලෙස සැලකිය හැකිය. CNC යන්ත්රෝපකරණ මෙන්, නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ පුළුල් ප්‍රමාණයේ පිරිසැකසුම් ක්‍රම සහ මෙවලම් සඳහා යෙදිය හැක. තද බව, තෙතමනය සහ ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය වැනි සාධක නිරවද්‍ය මෙවලමක කැපීමේ නිරවද්‍යතාවයට බලපෑම් කළ හැකිය. නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ යෙදීම් වලදී චලන පාලනය සහ වේගවත් ආහාර අනුපාතවලට ප්‍රතිචාර දැක්වීමට යන්ත්‍රයට ඇති හැකියාව ද වැදගත් වේ.
