ඔබේ නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදකයා
නිරවද්යතා යන්ත්රෝපකරණ
නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ යනු යන්ත්රෝපකරණ සැකසීම මගින් වැඩ කොටසෙහි හැඩය හෝ ක්රියාකාරීත්වය වෙනස් කරන ක්රියාවලියකි. සැකසීමට නියමිත වැඩ කොටසෙහි උෂ්ණත්ව තත්ත්වය අනුව, එය සීතල සැකසුම් සහ උණුසුම් සැකසුම් වලට බෙදා ඇත. සාමාන්යයෙන්, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සැකසීම, සහ වැඩ කොටසෙහි රසායනික හෝ අදියර වෙනස්කම් ඇති නොකරයි, එය සීතල සැකසුම් ලෙස හැඳින්වේ. සාමාන්යයෙන්, සාමාන්ය උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි හෝ අඩුවෙන් සැකසීම වැඩ කොටසෙහි රසායනික හෝ අදියර වෙනස් වීමට හේතු වේ, එය තාප සැකසුම් ලෙස හැඳින්වේ. සැකසුම් ක්රමවල වෙනස අනුව සීතල සැකසුම් කැපීම සැකසීම සහ පීඩන සැකසුම් ලෙස බෙදිය හැකිය. තාප සැකසුම් සාමාන්යයෙන් තාප පිරියම් කිරීම, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම, වාත්තු කිරීම සහ වෙල්ඩින් කිරීම ඇතුළත් වේ.
ස්වයංක්රීය කොටස් සැකසීම යනු සමස්ත ස්වයංක්රීය කොටස් සැකසීම සහ ස්වයංක්රීය කොටස් සැකසීමට සේවය කරන නිෂ්පාදන සමන්විත වන ඒකකයයි. මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ අත්තිවාරම ලෙස, මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ තිරසාර හා සෞඛ්ය සම්පන්න සංවර්ධනයට සහාය වීමට වාහන අමතර කොටස් අවශ්ය සාධක වේ. විශේෂයෙන්ම, ප්රබලව සහ පූර්ණ ලෙස ක්රියාත්මක වන මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ වත්මන් ස්වාධීන සංවර්ධනය සහ නව්යකරණයට සහාය වීමට ශක්තිමත් කොටස් පද්ධතියක් අවශ්ය වේ. වාහන ස්වාධීන වෙළඳ නාම සහ තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් සඳහා පදනම ලෙස කොටස් සහ සංරචක අවශ්ය වන අතර, කොටස් සහ උපාංගවල ස්වාධීන නවෝත්පාදනය වාහන කර්මාන්තයේ දියුණුව සඳහා ප්රබල ගාමක බලවේගයක් ඇත. ඔවුන් එකිනෙකාට බලපෑම් කර අන්තර් ක්රියා කරයි. සම්පූර්ණ වාහනවල ස්වාධීන වෙළඳ නාමයක් සහ ශක්තිමත් කොටස් පද්ධතියක් නොමැත. සමාගමේ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ නවෝත්පාදන හැකියාවන් පුපුරා යාම දුෂ්කර වන අතර ශක්තිමත් සංරචක පද්ධතියක සහාය නොමැතිව ස්වාධීන වෙළඳ නාම විශාල හා ශක්තිමත් වීමට අපහසු වනු ඇත.
කොටස් යනු යන්ත්රෝපකරණවල වෙන් කළ නොහැකි තනි කොටස් ය. ඒවා යන්ත්රයේ මූලික කොටස් සහ යන්ත්ර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ මූලික ඒකකය වේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට සාමාන්යයෙන් එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියක් අවශ්ය නොවේ. අත්, පඳුරු, ඇට වර්ග, දොඹකර, තල, ගියර්, කැමරා, සම්බන්ධක දණ්ඩ, සම්බන්ධක දඬු හිස්, යනාදිය. අපගේ නිරවද්ය යන්ත්රකරණය සඳහා, සැකසීම ඉතා දැඩි වන අතර, සැකසීමේ ක්රියා පටිපාටිවලට කැපීම සහ පිටතට කැපීම ඇතුළත් වේ. 1mm ප්ලස් හෝ මයික්රොමීටර අඩු කිරීම වැනි ප්රමාණය සහ නිරවද්යතාවය සඳහා නිශ්චිත අවශ්යතා ඇත. ප්රමාණය ඉතා විශාල නම්, එය අපතේ යනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, එය නැවත සැකසීමට සමාන වේ, කාලය ගතවන සහ වෙහෙසකාරී වන අතර සමහර විට සම්පූර්ණ සැකසූ ද්රව්ය පවා ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙය පිරිවැය වැඩිවීමට හේතු වී ඇති අතර, ඒ සමඟම, කොටස් අනිවාර්යයෙන්ම භාවිතා කළ නොහැක.
කුඩා R කෝණ සහිත සමහර කුහර වැනි සමහර පොදු උපකරණවලට අච්චු සැකසීම අවසන් කළ නොහැක; ඉලෙක්ට්රෝඩ විද්යුත් ස්පන්දනය මගින් සකසනු ලැබේ. මේවා සාමාන්යයෙන් තඹ හෝ මිනිරන් වලින් සාදා ඇත. අච්චු නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ වේගවත් සංවර්ධනය නවීන නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ වැදගත් අංගයක් බවට පත්ව ඇත. නවීන පුස් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය තොරතුරු ධාවකය වේගවත් කිරීම, නිෂ්පාදන නම්යශීලීභාවය, වේගවත් නිෂ්පාදනය සහ පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම යන දිශාවට සංවර්ධනය වෙමින් පවතී. අච්චුවේ CAD/CAM තාක්ෂණය, අච්චුවේ ලේසර් වේගවත් මූලාකෘති තාක්ෂණය, අච්චුවේ නිරවද්යතාවය සැකසීමේ තාක්ෂණය සහ අච්චුවේ අතිශය නිරවද්ය සැකසුම් තාක්ෂණය තුළ එය විශේෂයෙන් ප්රකාශ වේ. අච්චු නිර්මාණය පරිමිත මූලද්රව්ය ක්රමය සහ ප්රවාහය, සිසිලනය සහ තාප හුවමාරු ක්රියාවලිය සිදු කිරීම සඳහා මායිම් මූලද්රව්ය ක්රමය භාවිතා කරයි. ගතික සමාකරණ තාක්ෂණය, අච්චු CIMS තාක්ෂණය, අච්චු DNM තාක්ෂණය සහ සංඛ්යාත්මක පාලන තාක්ෂණය වැනි උසස් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් දියුණු කර ඇත.