සැකසුම් තාක්ෂණය
ඇඹරීමවැඩ කොටසෙන් අතිරික්ත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ සහ උල්ෙල්ඛ මෙවලම් භාවිතා කිරීමේ සැකසුම් ක්රමයට යොමු කරයි. විවිධ ක්රියාවලි අරමුණු සහ අවශ්යතා අනුව, ඇඹරුම් සැකසුම් ක්රම බොහෝමයක් ඇත. සංවර්ධන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, ඇඹරුම් තාක්ෂණය නිරවද්යතාවය, අඩු රළුබව, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අධික වේගය සහ ස්වයංක්රීය ඇඹරීම සඳහා සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.
බොහෝ ආකාර තිබේඇඹරුම් සැකසීමක්රම. නිෂ්පාදනයේ දී, එය ප්රධාන වශයෙන් ඇඹරුම් රෝදය සමඟ ඇඹරීමට යොමු කරයි. භාවිතයට සහ කළමනාකරණයට පහසුකම් සැලසීම සඳහා, ඇඹරුම් යන්ත්ර නිෂ්පාදනවල ඇඹරුම් සැකසුම් ආකෘති සහ සැකසුම් වස්තූන් අනුව ඇඹරුම් සැකසුම් ක්රම සාමාන්යයෙන් වර්ග හතරකට බෙදා ඇත:
1. අනුවඇඹරීමනිරවද්යතාවය, එය රළු ඇඹරීම, අර්ධ සිහින් ඇඹරීම, සිහින් ඇඹරීම, දර්පණ ඇඹරීම සහ අල්ට්රා- ලෙස බෙදිය හැකිය.සියුම් යන්ත්රෝපකරණ;
2. ඇඹරීමේදී කැපීම, කල්පවත්නා ඇඹරීම, ක්රේප් ෆීඩ් ඇඹරීම, ආහාර නොවන ඇඹරීම, නියත පීඩන ඇඹරීම සහ ප්රමාණාත්මක ඇඹරීම ආහාර පෝරමය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත.
3. ඇඹරුම් ආකෘතියට අනුව, එය පටි ඇඹරීම, මධ්යස්ථ ඇඹරීම, අවසන් ඇඹරීම, පර්යන්ත ඇඹරීම, පුළුල් රෝද ඇඹරීම, පැතිකඩ ඇඹරීම, පැතිකඩ ඇඹරීම, දෝලනය වන ඇඹරීම, අධිවේගී ඇඹරීම, ශක්තිමත් ඇඹරීම, නිරන්තර පීඩන ඇඹරීම, ලෙස බෙදිය හැකිය. අතින් ඇඹරීම, වියළි ඇඹරීම, තෙත් ඇඹරීම, ඇඹරීම, ඔප දැමීම, ආදිය
4. යන්තගත මතුපිටට අනුව, එය සිලින්ඩරාකාර ඇඹරීම, අභ්යන්තර ඇඹරීම, මතුපිට ඇඹරීම සහ ඇඹරීම (ගියර් ඇඹරීම සහ නූල් ඇඹරීම) ලෙස බෙදිය හැකිය.
මීට අමතරව, වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට බොහෝ ක්රම තිබේ. නිදසුනක් ලෙස, ඇඹරීමේදී භාවිතා කරන ඇඹරුම් මෙවලම් වර්ග අනුව, ඒවා බෙදිය හැකිය: ඝන උල්ෙල්ඛ මෙවලම් සහ නිදහස් උල්ෙල්ඛ මෙවලම් සඳහා ඇඹරුම් ක්රම. ඝන උල්ෙල්ඛ මෙවලම් සඳහා ඇඹරුම් ක්රම ප්රධාන වශයෙන් රෝද ඇඹරීම, ඔප දැමීම, උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම, විද්යුත් විච්ඡේදක ඇඹරීම, ආදිය ඇතුළත් වේ. නොමිලේ උල්ෙල්ඛ ඇඹරීමේ යන්ත්රෝපකරණ ක්රමවලට ප්රධාන වශයෙන් ඇඹරීම, ඔප දැමීම, ජෙට් යන්ත්ර සැකසීම, උල්ෙල්ඛ ප්රවාහය ඇතුළත් වේ.යන්ත්රෝපකරණ, කම්පන යන්ත්රෝපකරණ, ආදිය. ඇඹරුම් රෝදයේ රේඛීය වේගය Vs අනුව, එය බෙදිය හැකිය: සාමාන්ය ඇඹරීම Vs<45m/s, අධිවේගී ඇඹරීම Vs<=45m/s, සහ අතිශය අධිවේගී ඇඹරීම>= 150m/s. නව තාක්ෂණික කොන්දේසි අනුව, එය බෙදිය හැකිය: චුම්බක ඇඹරීම, විද්යුත් රසායනික ඔප දැමීම, ආදිය.
(7) භ්රමණය වන ඇඹරුම් රෝදය අසල, ඇඹරුම් මෙවලම්, පිරිසිදු කිරීමේ වැඩ කොටස් හෝ වැරදි ඇඹරුම් රෝද නිවැරදි කිරීමේ ක්රම වැනි අතින් ක්රියා කරන විට, සේවකයින්ගේ දෑත් ඇඹරුම් රෝදය හෝ ඇඹරුම් යන්තයේ වෙනත් චලනය වන කොටස් ස්පර්ශ කර තුවාල විය හැකිය.
(8) ඇඹරීමේදී ජනනය වන උපරිම ශබ්දය 110dB ට වැඩි විය හැක. ශබ්දය අඩු කිරීමට පියවර නොගන්නේ නම්, සෞඛ්යයට ද බලපානු ඇත.