එන්නත් ලීස්තරයක්ගේට්ටුව
එය ප්රධාන ධාවකයා (හෝ ශාඛා ධාවකයා) සහ කුහරය සම්බන්ධ කරන නාලිකාවයි.නාලිකාවේ හරස්කඩ ප්රදේශය ප්රධාන ප්රවාහ නාලිකාවට (හෝ ශාඛා නාලිකාවට) සමාන විය හැකි නමුත් එය සාමාන්යයෙන් අඩු වේ.එබැවින් එය සමස්ත ධාවන පද්ධතියේ කුඩාම හරස්කඩ ප්රදේශය වේ.ගේට්ටුවේ හැඩය සහ ප්රමාණය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
ගේට්ටුවේ කාර්යභාරය වන්නේ:
A. ද්රව්ය ප්රවාහ වේගය පාලනය කරන්න:
B. එන්නත් කිරීමේදී මෙම කොටසෙහි ගබඩා කර ඇති දියවීම නොමේරූ ඝණ වීම හේතුවෙන් එය ආපසු ගලායාම වළක්වා ගත හැකිය:
C. උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම සඳහා ගමන් කරන දියවීම ප්‍රබල කැපුමකට භාජනය වන අතර එමඟින් පෙනෙන දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කර ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කරයි:
D. නිෂ්පාදිතය සහ ධාවන පද්ධතිය වෙන් කිරීම පහසුය.ගේට්ටුවේ හැඩය, ප්රමාණය සහ පිහිටීම සැලසුම් කිරීම ප්ලාස්ටික් ස්වභාවය, නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය සහ ව්යුහය මත රඳා පවතී.
ගේට්ටුවේ හරස්කඩ හැඩය:
සාමාන්යයෙන්, ගේට්ටුවේ හරස්කඩ හැඩය සෘජුකෝණාස්‍රාකාර හෝ වෘත්තාකාර වන අතර හරස්කඩ ප්රදේශය කුඩා විය යුතු අතර දිග කෙටි විය යුතුය.මෙය ඉහත බලපෑම් මත පමණක් නොව, කුඩා ගේට්ටු විශාල වීම පහසු වන අතර විශාල දොරටු හැකිලීමට අපහසු වේ.ගේට්ටුව ස්ථානය සාමාන්යයෙන් තෝරා ගත යුත්තේ පෙනුමට බලපෑම් නොකර නිෂ්පාදනයේ ඝනකම ඇති ස්ථානයයි.ගේට්ටුවේ ප්රමාණයේ සැලසුම ප්ලාස්ටික් දියවන ගුණාංග සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
කුහරය යනු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වාත්තු කිරීම සඳහා අච්චුවේ ඇති අවකාශයයි.කුහරය සෑදීමට භාවිතා කරන සංරචක සාමූහිකව වාත්තු කරන ලද කොටස් ලෙස හැඳින්වේ.සෑම අච්චු කොටසකටම බොහෝ විට විශේෂ නමක් ඇත.නිෂ්පාදනයේ හැඩය ඇති අච්චු කරන ලද කොටස් අවතල අච්චු (ස්ත්‍රී අච්චු ලෙසද හැඳින්වේ), ඒවා නිෂ්පාදනයේ අභ්‍යන්තර හැඩය (සිදුරු, සිදුරු, ආදිය) සමන්විත වන අතර ඒවා හරය හෝ පන්ච් ලෙස හැඳින්වේ (පිරිමි අච්චු ලෙසද හැඳින්වේ. )වාත්තු කරන ලද කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී, ප්ලාස්ටික් වල ගුණාංග, නිෂ්පාදනයේ ජ්යාමිතිය, මානයන් ඉවසීම සහ භාවිතය සඳහා අවශ්යතාවයන් අනුව කුහරයේ සමස්ත ව්යුහය මුලින්ම තීරණය කළ යුතුය.දෙවැන්න නම්, තීරණය කරන ලද ව්යුහය අනුව වෙන්වීමේ මතුපිට, ගේට්ටුවේ පිහිටීම සහ වාතාශ්රය කුහරය සහ ඩිමෝල්ඩින් ක්රමය තෝරා ගැනීමයි.
අවසාන වශයෙන්, පාලන නිෂ්පාදනයේ විශාලත්වය අනුව, එක් එක් කොටසෙහි සැලසුම සහ එක් එක් කොටසෙහි සංයෝජනය තීරණය කරනු ලැබේ.ප්ලාස්ටික් ද්රාවණය කුහරයට ඇතුල් වන විට ඉහළ පීඩනයක් ඇති බැවින්, වාත්තු කරන ලද කොටස් සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතු අතර ශක්තිය සහ දෘඪතාව සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල සුමට හා ලස්සන මතුපිටක් සහ පහසුවෙන් ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, ප්ලාස්ටික් සමඟ ස්පර්ශ වන පෘෂ්ඨයේ රළුබව Ra> 0.32um විය යුතු අතර, එය විඛාදනයට ප්රතිරෝධී විය යුතුය.සාදන ලද කොටස් සාමාන්යයෙන් තද බව වැඩි කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කරනු ලබන අතර ඒවා විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වානේ වලින් සාදා ඇත.
පසු කාලය: සැප්-22-2021