විවිධ වර්ගයේ යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම්
කොටසක් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, අතිරික්ත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා විවිධ යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සහ ක්රියාවලීන් අවශ්ය වේ. මෙම මෙහෙයුම් සාමාන්‍යයෙන් යාන්ත්‍රික වන අතර කැපුම් මෙවලම්, උල්ෙල්ඛ රෝද සහ තැටි ආදිය ඇතුළත් වේ. යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් බාර් සහ තට්ටු වැනි කොටස් මෝල් හැඩයන් මත සිදු කළ හැකිය, නැතහොත් වාත්තු කිරීම හෝ වෙල්ඩින් වැනි පෙර නිෂ්පාදන ක්‍රමවලින් සාදන ලද කොටස් මත ඒවා ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය. ආකලන නිෂ්පාදනයේ මෑත කාලීන දියුණුවත් සමඟ, යන්ත්රෝපකරණ ප්‍රමාද වී "අඩු කිරීමේ" ක්‍රියාවලියක් ලෙස ලේබල් කර ඇත.
විවිධ වර්ගයේ යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම්
ප්‍රාථමික යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලි දෙකක් වන්නේ හැරීම සහ ඇඹරීමයි - පහත විස්තර කෙරේ. වෙනත් ක්රියාවලීන් සමහර විට මෙම ක්රියාවලීන් සමඟ සමාන වේ හෝ ස්වාධීන උපකරණ සමඟ සිදු කෙරේ. නිදසුනක් ලෙස, සරඹ බිට් එකක් හැරවීමට හෝ සරඹ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක කපා ගැනීමට භාවිතා කරන පට්ටලයක් මත ස්ථාපනය කළ හැකිය. එක් අවස්ථාවක, හැරවීම, කොටස භ්‍රමණය වන ස්ථානය සහ මෙවලම භ්‍රමණය වන ස්ථානය අතර වෙනස හඳුනාගත හැකිය. තනි යන්ත්‍රවල සියලුම ක්රියා තනි යන්ත්‍රයකින් සිදු කළ හැකි යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන සහ හැරවුම් මධ්‍යස්ථාන පැමිණීමත් සමඟ මෙය තරමක් බොඳ වී ඇත.
හැරෙනවා
හැරීම යනු පට්ටලයක් මගින් සිදු කරනු ලබන යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියකි; කැපුම් මෙවලම් එය හරහා ගමන් කරන විට පට්ටල වැඩ කොටස කරකවයි. කැපුම් මෙවලම් නිශ්චිත ගැඹුර සහ පළල සහිත කැපුම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා චලන අක්ෂ දෙකක් ඔස්සේ ක්රියා කරයි. Lathes විවිධ වර්ග දෙකකින් ලබා ගත හැකිය, සාම්ප්රදායික, අත්පොත වර්ගය සහ ස්වයංක්රීය, CNC වර්ගය.හැරවුම් ක්රියාවලිය ද්රව්යයේ බාහිර හෝ අභ්යන්තරයේ සිදු කළ හැකිය. ඇතුළත සිදු කරන විට, එය "කම්මැලි" ලෙස හැඳින්වේ - මෙම ක්‍රමය වඩාත් බහුලව භාවිතා වන්නේ නල සංරචක සෑදීම සඳහා ය. හැරවුම් ක්‍රියාවලියේ තවත් කොටසක් "මුහුණ" ලෙස හැඳින්වේ සහ කැපුම් මෙවලම වැඩ කොටසෙහි කෙළවර හරහා ගමන් කරන විට සිදු වේ - එය සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ හැරවුම් ක්‍රියාවලියේ පළමු සහ අවසාන අදියරේදීය. මුහුණත යෙදිය හැක්කේ පට්ටලයේ සවි කර ඇති හරස් ස්ලයිඩයක් නම් පමණි. එය භ්‍රමණ අක්ෂයට ලම්බක වන වාත්තු හෝ කොටස් හැඩයක මුහුණත මත දත්තයක් නිපදවීමට භාවිතා කරයි.
පට්ටල සාමාන්‍යයෙන් විවිධ උප වර්ග තුනෙන් එකක් ලෙස හඳුනා ගැනේ - ටර්ට් පට්ටල, එන්ජින් පට්ටල, සහ විශේෂ කාර්ය පට්ටල. එන්ජින් පට්ටල යනු සාමාන්‍ය යන්ත්රෝපකරණ හෝ විනෝදාංශය භාවිතා කරන වඩාත් සුලභ වර්ගයකි. Turret Lathes සහ විශේෂ කාර්ය lathes බහුලව භාවිතා වන්නේ කොටස් නැවත නැවත නිෂ්පාදනය කිරීම අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහාය. ටර්ට් පට්ටලයක් ක්‍රියාකරුගේ බාධාවකින් තොරව අනුක්‍රමිකව කැපුම් මෙහෙයුම් ගණනාවක් සිදු කිරීමට යන්ත්‍රයට හැකි මෙවලම් රඳවනයක් දක්වයි. විශේෂ කාර්ය පට්ටලවලට, උදාහරණයක් ලෙස, තිරිංග සංරචකවල මතුපිට නැවත සකස් කිරීම සඳහා මෝටර් රථ ගරාජයක් භාවිතා කරන තැටි සහ බෙර පට්ටල ඇතුළත් වේ.
CNC මෝල්-හැරීමේ මධ්‍යස්ථාන, භ්‍රමණ සමමිතිය (උදාහරණයක් ලෙස පොම්ප ප්‍රේරක) ඇති කොටස් කාර්යක්ෂමව යන්ත්රෝපකරණ සක්‍රීය කිරීම සඳහා සාම්ප්රදායික පට්ටලවල හිස සහ වලිග කොටස් අතිරේක ස්පින්ඩල් අක්ෂ සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. ඇඹරුම් කපනය වෙනම මාර්ගයක් ඔස්සේ ගමන් කරන විට චාපයක් හරහා වැඩ කොටස භ්‍රමණය කිරීමෙන් සංකීර්ණ වක්‍ර නිර්මාණය කළ හැක, ක්රියාවලිය 5 අක්ෂය යන්ත්‍රකරණය ලෙස හැඳින්වේ.
විදුම් / කම්මැලි / Reaming
සරඹ බිටු භාවිතයෙන් ඝන ද්‍රව්‍යවල සිලින්ඩරාකාර සිදුරු නිපදවයි - එය නිර්මාණය කරන ලද සිදුරු බොහෝ විට එකලස් කිරීමේදී ආධාර කිරීමට අදහස් කරන බැවින් එය ඉතා වැදගත් යන්ත්ර ක්‍රියාවලියකි. සරඹ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් බොහෝ විට භාවිතා වන නමුත් බිටු පට්ටලවලට ද කපා ගත හැකිය. බොහෝ නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් වලදී, කැණීම යනු නූල් සිදුරු සෑදීමට හෝ පිළිගත හැකි ඉවසීම් තුළ සිදුරු මානයන් ගෙන ඒම සඳහා පසුව තට්ටු කිරීම, නැවත සකස් කිරීම, කම්මැලි කිරීම යනාදිය නිමි සිදුරු නිෂ්පාදනය කිරීමේ මූලික පියවරකි. සරඹ බිටු සාමාන්‍යයෙන් ඒවායේ නාමික ප්‍රමාණයට වඩා විශාල සිදුරු සහ බිටු වල නම්‍යශීලී බව සහ අවම ප්‍රතිරෝධක මාර්ගයක් ගැනීමට ඇති ප්‍රවණතාවය හේතුවෙන් අවශ්‍යයෙන්ම සෘජු හෝ වටකුරු නොවන සිදුරු කපා දමනු ඇත. මෙම හේතුව නිසා, කැණීම සාමාන්‍යයෙන් අඩු ප්‍රමාණයෙන් දක්වා ඇති අතර සිදුර එහි නිමි මානයට ගෙන යන තවත් යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුමක් මගින් සිදු කෙරේ.
කැණීම් සහ කම්මැලිකම බොහෝ විට ව්‍යාකූල වුවද, විදින සිදුරෙහි මානයන් සහ නිරවද්‍යතාවය පිරිපහදු කිරීමට කම්මැලිකම භාවිතා වේ. කම්මැලි යන්ත්ර වැඩ ප්‍රමාණය අනුව වෙනස්කම් කිහිපයකින් පැමිණේ. ඉතා විශාල, බර වාත්තු යන්ත්ර කිරීමට සිරස් කම්මැලි මෝලක් භාවිතා කරයි, එහිදී කම්මැලි මෙවලම නිශ්චලව පවතින විට කාර්යය හැරේ. තිරස් කම්මැලි මෝල් සහ ජිග් බෝරර් වැඩ ස්ථාවරව තබාගෙන කැපුම් මෙවලම කරකවයි. කම්මැලි කිරීම පට්ටලයක් මත හෝ යන්ත්රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයක ද සිදු කෙරේ. කම්මැලි කටර් සාමාන්‍යයෙන් සිදුරේ පැත්ත යන්ත්ර කිරීම සඳහා තනි ලක්ෂ්‍යයක් භාවිතා කරයි, මෙවලම සරඹයකට වඩා දැඩි ලෙස ක්රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි. වාත්තු වල කෝර්ඩ් සිදුරු සාමාන්‍යයෙන් කම්මැලි වීමෙන් අවසන් වේ.
ඇඹරීම
මෙවලම භ්‍රමණය නොවන හැරවුම් මෙහෙයුම් මෙන් නොව ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඇඹරීම භ්‍රමණය වන කටර් භාවිතා කරයි. සාම්ප්රදායික ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල වැඩ කොටස් සවි කර ඇති චලනය කළ හැකි වගු ඇත. මෙම යන්ත්ර මත, කැපුම් මෙවලම් ස්ථාවර වන අතර, අවශ්ය කප්පාදු සිදු කළ හැකි වන පරිදි මේසය ද්රව්යය චලනය කරයි. වෙනත් වර්ගවල ඇඹරුම් යන්තවල මේස සහ කැපුම් මෙවලම් චලනය කළ හැකි උපකරණ ලෙස දක්වයි.
ප්‍රධාන ඇඹරුම් මෙහෙයුම් දෙකක් වන්නේ ස්ලැබ් ඇඹරීම සහ මුහුණු ඇඹරීමයි. ස්ලැබ් ඇඹරීම වැඩ කොටසක මතුපිට හරහා තල කැපීම සිදු කිරීම සඳහා ඇඹරුම් කපනයෙහි පර්යන්ත දාර භාවිතා කරයි. සාමාන්‍ය ස්ලැබ් කටර් එකට වඩා පටු වුවත් පතුවළේ යතුරු මාර්ග සමාන කටර් එකක් භාවිතයෙන් කපා ගත හැක. ෆේස් කටර් වෙනුවට ඇඹරුම් කපනයෙහි කෙළවර භාවිතා කරයි. වක්‍ර බිත්ති සාක්කු ඇඹරීමට භාවිතා කළ හැකි බෝල-නාස් කටර් වැනි විවිධ කාර්යයන් සඳහා විශේෂ කටර් තිබේ.
ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක් සිදු කළ හැකි සමහර ක්රියා අතරට සැලසුම් කිරීම, කැපීම, රබ්බෙටින් කිරීම, මාර්ගගත කිරීම, ගිලී යාම සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ, ඇඹරුම් යන්තය යන්ත්ර සාප්පුවක වඩාත් නම්‍යශීලී උපකරණවලින් එකක් බවට පත් කරයි.
ඇඹරුම් යන්ත වර්ග හතරක් ඇත - අත් ඇඹරුම් යන්ත, සරල ඇඹරුම් යන්ත, විශ්ව ඇඹරුම් යන්ත සහ විශ්ව ඇඹරුම් යන්ත - ඒවා සිරස් අක්ෂයක් මත ස්ථාපනය කර ඇති තිරස් කටර් හෝ කටර් වලින් සමන්විත වේ. අපේක්ෂා කළ පරිදි, විශ්වීය ඇඹරුම් යන්තය සිරස් සහ තිරස් සවිකර ඇති කැපුම් මෙවලම් සඳහා ඉඩ සලසයි, එය ලබා ගත හැකි වඩාත් සංකීර්ණ සහ නම්‍යශීලී ඇඹරුම් යන්ත්‍රවලින් එකක් බවට පත් කරයි.
හැරවුම් මධ්‍යස්ථාන මෙන්ම, ක්‍රියාකරුගේ මැදිහත්වීමකින් තොරව කොටසක මෙහෙයුම් මාලාවක් නිපදවිය හැකි ඇඹරුම් යන්ත්ර සාමාන්‍ය දෙයක් වන අතර ඒවා බොහෝ විට සිරස් සහ තිරස් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන ලෙස හැඳින්වේ. ඒවා නොවෙනස්ව CNC පදනම් වේ.
