එකලස් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමට ක්රම මොනවාද?
ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂය ගණනය කිරීමේ ක්රම මොනවාද?
අංශ දෙකකින් ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂය:
1. වැඩ ෙකොටස් ස්ථානගත කරන පෘෂ්ඨයේ සාවද්‍යභාවය ෙහෝ සවිකෘත මත ස්ථානගත කරන මූලද්‍රව්‍යයේ සාවද්‍යතාවය නිසා ඇතිවන ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂය යොමු ස්ථාන දෝෂය ලෙස හැඳින්වේ.
2. වැඩ කොටසෙහි ක්‍රියාවලි දත්ත සහ ස්ථානගත කිරීමේ දත්ත හේතුවෙන් ඇති වන ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂය දත්ත නොගැලපීම ලෙස හැඳින්වේ.
වැඩ ෙකොටස් කලම්ප උපාංගය සැලසුම් කිරීම සඳහා මූලික අවශ්යතා.
1. කලම්ප කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිවැරදි ස්ථානයෙන් ලබාගත් වැඩ කොටස් ස්ථානගත කිරීම පවත්වා ගැනීමට හැකි විය යුතුය.
2. කලම්ප බලයේ ප්‍රමාණය යෝග්‍ය වේ, ක්ලැම්පින් යාන්ත්‍රණයට සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී වැඩ කොටස ලිහිල් හෝ කම්පනයක් ඇති නොවන බව සහතික කිරීමට හැකි විය යුතුය, නමුත් වැඩ කොටසෙහි නුසුදුසු විරූපණය සහ මතුපිට හානි වළක්වා ගැනීමට, කලම්ප යාන්ත්‍රණය සාමාන්යයෙන් ස්වයං-අගුලු දැමිය යුතුය
3. කලම්ප උපාංගය ක්‍රියා කිරීමට පහසු, ශ්‍රම ඉතිරිකිරීම් සහ ආරක්ෂිත විය යුතුය. 4. කලම්ප උපාංගයේ සංකීර්ණත්වය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය නිෂ්පාදන පරිමාව සහ නිෂ්පාදන මාදිලියට අනුරූප විය යුතුය. ව්යුහාත්මක සැලසුම සරල, සංයුක්ත විය යුතු අතර හැකිතාක් දුරට ප්‍රමිතිගත සංරචක අනුගමනය කළ යුතුය.
කලම්ප බලය තීරණය කිරීමට මූලද්රව්ය තුනක්? කලම්ප බලයේ දිශාව සහ ලක්ෂ්‍යය තෝරා ගැනීමේ මූලධර්ම මොනවාද?
ප්‍රමාණයේ දිශාවට තද කිරීමේ බල දිශාව තේරීම සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් මූලධර්ම අනුගමනය කළ යුතුය:
1. කලම්ප බලයේ දිශාව ස්ථානගත කිරීම විනාශ නොකර, වැඩ කොටසෙහි නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම සඳහා හිතකර විය යුතුය, එබැවින් සාමාන්‍ය අවශ්‍යතාවය වන්නේ ප්‍රධාන කලම්ප බලය ස්ථානගත කිරීමේ මතුපිටට ලම්බක වීමයි.
2. වැඩ ෙකොටස් කලම්ප විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා හැකිතාක් දුරට වැඩ ෙකොටස් විශාල දෘඩතාවයේ දිශාවට කලම්ප බලයේ දිශාව අනුකූල විය යුතුය.
3. සාමාන්‍ය මූලධර්මවල අවශ්‍ය කලම්ප බලය ක්ලැම්පින් බල ලක්ෂ්‍ය තේරීම අඩු කිරීම සඳහා කලම්ප බලයේ දිශාව කැපුම් බලය, වැඩ කොටස ගුරුත්වාකර්ෂණ දිශාව සමඟ හැකි තරම් විය යුතුය:
1) වැඩ කොටස ස්ථාවර ස්ථානගත කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, කලම්ප බල ලක්ෂ්‍යය ආධාරක මූලද්‍රව්‍යය මගින් සාදන ලද ආධාරක මතුපිට තිබිය යුතුය.
2) වැඩ ෙකොටස් කලම්ප විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා කලම්ප බලය හොඳ දෘඩතාවයකින් තිබිය යුතුය.
3) වැඩ කොටසෙහි කැපුම් බලය නිසා ඇතිවන හැරවුම් මොහොත අඩු කිරීම සඳහා කලම්ප බලය යන්ත්රෝපකරණ මතුපිටට හැකිතාක් සමීප විය යුතුය.
බහුලව භාවිතා වන කලම්ප යාන්ත්රණ මොනවාද?
ආනත කූඤ්ඤ කලම්ප යාන්ත්‍රණය විශ්ලේෂණය සහ ග්‍රහණය කර ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
- ආනත කූඤ්ඤ කලම්ප ව්යුහය
- ඉස්කුරුප්පු කලම්ප ව්යුහය
- විකේන්ද්රික කලම්ප ව්යුහය
- Hinge clamping ව්යුහය
- කලම්ප ව්යුහය කේන්ද්රගත කිරීම
- සම්බන්ධක කලම්ප ව්යුහය
සරඹයේ ව්යුහයේ ලක්ෂණ අනුව වර්ගීකරණය කරන්නේ කෙසේද? එහි ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ අනුව සරඹ අත් වර්ගීකරණය කරන්නේ කෙසේද? සරඹ අච්චුව සහ ක්ලිප් වලට අනුව විශේෂිත සම්බන්ධතා ක්‍රමය කුමන වර්ග කිහිපයකට බෙදා ඇත?
විදුම් ඩයි වල පොදු ව්යුහයේ ලක්ෂණ අනුව:
- ස්ථාවර විදුම් මියයාම
- රොටරි සරඹ ඩයි
- Fip සරඹ
- ආවරණ තහඩු විදුම් අච්චුව
- ස්ලයිඩින් තීරු වර්ගය විදින ඩයි ඩ්‍රිල් ඩයි ව්‍යුහ ලක්ෂණ වර්ගීකරණය:
- ස්ථාවර විදුම් මියයාම
- විදුම් ඩයි වෙනස් කළ හැකිය
- සරඹය ඉක්මනින් වෙනස් කරන්න
- නිශ්චිත සම්බන්ධතා මාදිලියේ ක්ලිප් හි විශේෂ විදුම් අච්චු විදුම් අච්චුව: ස්ථාවර hinge වර්ගය වෙන් කරන ලද එල්ලෙන වර්ගය.
