CNC යන්ත්‍ර සවි කිරීමේ කුසලතා

කෙටි විස්තරය:


  • අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය:අවම 1 කෑල්ලක් / කෑලි.
  • සැපයුම් හැකියාව:මසකට කෑලි 1000-50000.
  • හැරවුම් ධාරිතාව:φ1~φ400*1500mm.
  • ඇඹරුම් ධාරිතාව:1500 * 1000 * 800 මි.මී.
  • ඉවසීම:0.001-0.01mm, මෙය ද අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
  • රළුබව:පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම අනුව Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ආදිය.
  • ගොනු ආකෘති:CAD, DXF, STEP, PDF, සහ වෙනත් ආකෘති පිළිගත හැකිය.
  • FOB මිල:පාරිභෝගිකයින්ගේ ඇඳීම සහ මිලදී ගැනීම් Qty අනුව.
  • ක්‍රියාවලි වර්ගය:හැරීම, ඇඹරීම, විදුම් කිරීම, ඇඹරීම, ඔප දැමීම, WEDM කැපීම, ලේසර් කැටයම්, ආදිය.
  • ලබා ගත හැකි ද්රව්ය:ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, ටයිටේනියම්, පිත්තල, තඹ, මිශ්ර ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, ආදිය.
  • පරීක්ෂණ උපකරණ:සියලු වර්ගවල Mitutoyo පරීක්ෂණ උපාංග, CMM, ප්‍රොජෙක්ටරය, මිනුම්, රීති, ආදිය.
  • මතුපිට ප්රතිකාර:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel plating, Sandblasting, Laser කැටයම්, තාප පිරියම් කිරීම, කුඩු ආලේප කිරීම, ආදිය.
  • නියැදිය තිබේ:පිළිගත හැකි, ඒ අනුව වැඩ කරන දින 5 සිට 7 දක්වා සපයනු ලැබේ.
  • ඇසුරුම් කිරීම:දිගු කලක් මුහුදු යා හැකි හෝ ගුවනට සුදුසු ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු පැකේජය.
  • පැටවීමේ වරාය:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ආදිය, පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම අනුව.
  • පූරක කාලය:උසස් ගෙවීම ලැබීමෙන් පසු විවිධ අවශ්යතා අනුව වැඩ කරන දින 3-30.
  • නිෂ්පාදන විස්තර

    වීඩියෝ

    නිෂ්පාදන ටැග්

    CNC යන්ත්‍ර සවි කිරීමේ කුසලතා

    විශේෂාංගගත-machiningx800

    යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් කලම්ප:

    නැමිය හැකි ස්ථානගත කිරීමේ මූලික මූලධර්මය

    CNC යන්ත්‍ර මෙවලමක් මත කොටස් යන්ත්‍ර සූත්‍ර කිරීමේදී, ස්ථානගත කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීමේ මූලික මූලධර්මය වන්නේ සාධාරණ ස්ථානගත කිරීමේ දත්ත සහ කලම්ප සැලැස්මක් තෝරා ගැනීමයි. තෝරාගැනීමේදී පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න:

    1. සැලසුම්, ක්‍රියාවලිය සහ ක්‍රමලේඛන ගණනය කිරීම් සඳහා ඒකාබද්ධ මිණුම් ලකුණක් සඳහා උත්සාහ කරන්න.

    2. ක්ලැම්ප් කිරීමේ වාර ගණන අවම කරන්න, සහ හැකිතාක් වරක් ස්ථානගත කිරීම සහ කලම්ප කිරීමෙන් පසු සැකසීමට සියලු පෘෂ්ඨයන් සැකසීම.

     

     

    3. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල ඵලදායිතාවයට පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දීම සඳහා යන්ත්‍ර අල්ලාගෙන සිටින අතින් ගැලපුම් සැකසුම් ක්‍රම භාවිතයෙන් වළකින්න.

    සවි කිරීම් නැමීමේ සහ තේරීමේ මූලික මූලධර්ම

    CNC යන්ත්‍රකරණයේ ලක්ෂණ සවිකෘත සඳහා මූලික අවශ්‍යතා දෙකක් ඉදිරිපත් කරයි: එකක් නම්, සවිකෘතයේ ඛණ්ඩාංක දිශාව යන්ත්‍ර මෙවලමේ සම්බන්ධීකරණ දිශාව සමඟ සාපේක්ෂ වශයෙන් සවි කර ඇති බව සහතික කිරීමයි; අනෙක් එක කොටස් සහ යන්ත්‍ර මෙවලම් සම්බන්ධීකරණ පද්ධතිය අතර ප්‍රමාණයේ සම්බන්ධය සම්බන්ධීකරණය කිරීමයි. ඊට අමතරව, පහත සඳහන් කරුණු සලකා බැලිය යුතුය:

    යන්ත්‍රෝපකරණ-2
    5-අක්ෂය

     

     

    1. කොටස් තොගය විශාල නොවන විට, නිෂ්පාදන සකස් කිරීමේ කාලය කෙටි කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට මොඩියුලර් සවිකිරීම්, වෙනස් කළ හැකි සවි කිරීම් සහ අනෙකුත් සාමාන්ය සවි කිරීම් හැකිතාක් භාවිතා කළ යුතුය.

    2. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී විශේෂ සවි කිරීම් භාවිතා කිරීම පමණක් සලකා බලන්න, සරල ව්යුහයක් ඇති කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

    3. යන්ත්‍ර නැවැත්වීමේ කාලය කෙටි කිරීම සඳහා කොටස් පැටවීම සහ බෑම වේගවත්, පහසු සහ විශ්වාසදායක විය යුතුය.

    4. සවිකෘතයේ ඇති කොටස් යන්ත්‍ර මෙවලම මගින් කොටස්වල මතුපිට යන්ත්‍රකරණයට බාධා නොකළ යුතුය, එනම් සවිකිරීම විවෘත කළ යුතු අතර, එහි ස්ථානගත කිරීම සහ කලම්ප යාන්ත්‍රණය සැකසීමේදී (ගැටුම් වැනි) පිහියට බලපාන්නේ නැත. , ආදිය).

     

    යන්ත්‍ර දෝෂය

    සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍ර දෝෂ එකතු කිරීම ක්‍රමලේඛන දෝෂ සංස්කරණය කිරීම, යන්ත්‍ර මෙවලම් දෝෂ යන්ත්‍රය, ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂ නිවැරදි කිරීම, මෙවලම් සැකසුම් දෝෂ මෙවලම සහ වෙනත් දෝෂ වලින් සමන්විත වේ.

    1. ක්‍රමලේඛන දෝෂය ආසන්න දෝෂ δ සහ වටකුරු දෝෂ වලින් සමන්විත වේ. රූප සටහන 1.43 හි දැක්වෙන පරිදි සරල රේඛා ඛණ්ඩයක් හෝ වෘත්තාකාර චාප ඛණ්ඩයක් සහිත වෘත්තාකාර නොවන වක්‍රයක් ආසන්න කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී δ ආසන්න දෝෂය නිපදවනු ලැබේ. වටකුරු දෝෂය යනු දත්ත සැකසීමේදී ඛණ්ඩාංක අගය පූර්ණ සංඛ්‍යා ස්පන්දන සමාන අගයකට වට කිරීමෙන් ඇතිවන දෝෂයයි. සමාන ස්පන්දන යනු ඛණ්ඩාංක අක්ෂයට අනුරූප වන එක් එක් ඒකක ස්පන්දනයේ විස්ථාපනයයි. සාමාන්‍ය නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සාමාන්‍යයෙන් 0.01mm ක ස්පන්දන සමාන අගයක් ඇත; වඩාත් නිවැරදි CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් 0.005mm හෝ 0.001mm වැනි ස්පන්දන සමාන අගයක් ඇත.

    1574278318768
    CNC ඉංජිනේරු සමාගම්

     

    2. යන්ත්‍ර උපකරණයේ දෝෂය CNC පද්ධතියේ සහ පෝෂක පද්ධතියේ දෝෂය නිසා ඇතිවේ.

    3. ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂය සෑම විටම සිදු වන්නේ වැඩ කොටස සවිකෘත මත ස්ථානගත කර ඇති අතර සවිකෘත යන්ත්‍ර උපකරණය මත ස්ථානගත කර ඇති විටය.

    4. මෙවලමෙහි සහ වැඩ කොටසෙහි සාපේක්ෂ පිහිටීම නිර්ණය කිරීමේදී මෙවලම් සැකසුම් දෝෂ මෙවලම උත්පාදනය වේ.

     

    ඡායාරූපය

  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න

    ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න