(1) හැකිතාක් සිමෙන්ති කාබයිඩ් මෙවලම් භාවිතා කරන්න.ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඉහළ ශක්තියේ සහ හොඳ තාප සන්නායකතාවයේ ලක්ෂණ ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ටයිටේනියම් සමඟ රසායනිකව ප්‍රතික්‍රියා කිරීම පහසු නැත, එබැවින් එය ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.
(2) මෙවලම් ජ්යාමිතික පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම.කැපුම් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සහ මෙවලමෙහි ඇලෙනසුලු සංසිද්ධිය අඩු කිරීම සඳහා, මෙවලමෙහි රේක් කෝණය නිසි ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, චිප් සහ රේක් මුහුණ අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය වැඩි කිරීමෙන් තාපය විසුරුවා හැරීම;ඒ සමගම, යන්ත්‍රගත මතුපිට සහ මෙවලම් පැත්තෙහි ප්‍රත්‍යාවර්තනය අඩු කිරීම සඳහා මෙවලමෙහි සහන කෝණය වැඩි කළ හැක.මතුපිට අතර ඝර්ෂණ ස්පර්ශය හේතුවෙන් මෙවලම ඇලවීම සහ යන්තගත පෘෂ්ඨයේ නිරවද්යතාව අඩු වේ;මෙවලම ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා මෙවලම් ඉඟිය වෘත්තාකාර චාප සංක්‍රාන්තියක් අනුගමනය කළ යුතුය.ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයන් යන්තගත කිරීමේදී, තලයේ හැඩය තියුණු වන අතර චිප් ඉවත් කිරීම සුමට බව සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම නිතර නිතර ඇඹරීමට අවශ්ය වේ.
(3) සුදුසු කැපුම් පරාමිතීන්.කැපුම් පරාමිතීන් තීරණය කිරීම සඳහා, කරුණාකර පහත යෝජනා ක්රමය වෙත යොමු වන්න: අඩු කැපුම් වේගය - ඉහළ කැපුම් වේගය කැපුම් උෂ්ණත්වයේ තියුණු වැඩිවීමකට තුඩු දෙනු ඇත;මධ්‍යස්ථ ආහාර - විශාල පෝෂණය ඉහළ කැපුම් උෂ්ණත්වයකට තුඩු දෙනු ඇත, සහ කුඩා ආහාර කැපුම් දාරය වැඩි කිරීමට හේතු වේ දෘඩ තට්ටුවේ, කැපුම් කාලය දිගු වන අතර ඇඳීම වේගවත් වේ;විශාල කැපුම් ගැඹුර - ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයේ මතුපිටට උඩින් ටූල් ටිප් එකේ දෘඩ ස්තරය කැපීමෙන් මෙවලම් ආයු කාලය වැඩි දියුණු කළ හැක.
(4) යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර කැපුම් තරලයේ ප්‍රවාහය සහ පීඩනය විශාල විය යුතු අතර, කැපුම් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ ප්රදේශය සම්පූර්ණයෙන්ම සහ අඛණ්ඩව සිසිල් කළ යුතුය.
(5) යන්ත්‍ර මෙවලම් තෝරාගැනීමේදී කම්පන ප්‍රවණතා මඟහරවා ගැනීම සඳහා ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.කම්පනය තලය කැඩී යාම සහ තලයට හානි වීමට හේතු විය හැක.ඒ අතරම, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ක්රියාවලි පද්ධතියේ දෘඪතාව කැපීමේදී විශාල ගැඹුරකින් යුත් කැපුමක් භාවිතා කරන බව සහතික කිරීම වඩා හොඳය.කෙසේ වෙතත්, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහවල ප්‍රත්‍යාවර්තනය විශාල වන අතර විශාල කලම්ප බලය වැඩ කොටසෙහි විරූපණය උග්‍ර කරයි.එබැවින්, නිම කිරීම සඳහා සවි කිරීම් එකලස් කිරීම වැනි සහායක ආධාරක සලකා බැලිය හැකිය.ක්රියාවලි පද්ධතියේ දෘඩතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම.
(6) ඇඹරුම් ක්රමය සාමාන්‍යයෙන් පහතට ඇඹරීම භාවිතා කරයි.ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ යන්ත්‍රකරණයේදී ඇඹරීමෙන් සිදුවන ඇඹරුම් කපනයෙහි චිප් ඇලවීම සහ චිප් කිරීම ඩවුන් ඇඹරීම නිසා ඇති වන ඇඹරුම් කපනයට වඩා බරපතල ය.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-14-2022