යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
එන්නත් අච්චු විවිධ කාර්මික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් ක්රියාවලි උපකරණ වේ.ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර දියුණුව සහ ගුවන් සේවා, අභ්‍යවකාශ, ඉලෙක්ට්‍රොනික, යන්ත්රෝපකරණ, නැව් තැනීම සහ මෝටර් රථ කර්මාන්තවල ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ප්‍රවර්ධනය කිරීම සහ යෙදීමත් සමඟ අච්චු සඳහා අවශ්‍යතා වඩ වඩාත් වැදගත් වේ.වැඩි වන තරමට, සාම්ප්‍රදායික අච්චු සැලසුම් ක්‍රමවලට අද අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක.සාම්ප්‍රදායික අච්චු නිර්මාණය හා සසඳන විට, පරිගණක ආශ්‍රිත ඉංජිනේරු (CAE) තාක්ෂණය ඵලදායිතාව වැඩිදියුණු කිරීම, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම හෝ පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කිරීම යන කරුණු වේ.සෑම අංශයකින්ම ඔවුන්ට විශාල වාසි ඇත.
සියලු වර්ගවලCNC යන්ත්‍රෝපකරණඑන්නත් අච්චු සැකසීමේදී භාවිතා වේ.වඩාත් බහුලව භාවිතා වන්නේ CNC ඇඹරුම් සහ යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන වේ.CNC වයර් කැපීම සහ CNC EDM ද CNC අච්චු සැකසීමේදී ඉතා සුලභ වේ.වයර් කැපීම ප්රධාන වශයෙන් විවිධ ආකාරයේ සෘජු බිත්ති අච්චු සැකසීමේදී භාවිතා වේ, එනම් මුද්දර දැමීමේදී අවතල සහ උත්තල අච්චු, එන්නත් අච්චු වල ඇතුළු කිරීම් සහ ස්ලයිඩර්, EDM සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩ යනාදිය. ඉහළ දෘඪතාව සහිත අච්චු කොටස් සඳහා යන්ත්‍ර ක්‍රම භාවිතා කළ නොහැක. සහ ඔවුන්ගෙන් බොහෝ දෙනෙක් EDM භාවිතා කරයි.මීට අමතරව, EDM අච්චු කුහරයේ තියුණු කොන, ගැඹුරු කුහරය කොටස් සහ පටු කට්ට සඳහා ද භාවිතා වේ.CNC පට්ටල ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ පුස් කූරුවල සම්මත කොටස් මෙන්ම, බෝතල් සහ බේසම් සඳහා එන්නත් අච්චු, සහ පතුවළ සහ තැටි කොටස් සඳහා ව්‍යාජ ඩයිස් වැනි භ්‍රමණ සිරුරු වල අච්චු කුහර හෝ හරය සැකසීමටය.අච්චු සැකසීමේදී, CNC විදුම් යන්ත්‍ර යෙදීම මඟින් සැකසුම් නිරවද්‍යතාව වැඩිදියුණු කිරීම සහ සැකසුම් චක්‍රය කෙටි කිරීම සඳහා භූමිකාවක් ඉටු කළ හැකිය.
අච්චු බහුලව භාවිතා වන අතර, නවීන නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන සංරචක සැකසීම සහ සැකසීම පාහේ අච්චු භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.එබැවින් පුස් කර්මාන්තය ජාතික අධි තාක්ෂණික කර්මාන්තයේ වැදගත් කොටසක් වන අතර වැදගත් හා වටිනා තාක්ෂණික සම්පතකි.අච්චු පද්ධතියේ ව්‍යුහාත්මක සැලසුම සහ අච්චු කරන ලද කොටස්වල CAD/CAE/CAM ප්‍රශස්ත කිරීම සහ ඒවා බුද්ධිමත් කිරීම, අච්චු ක්‍රියාවලිය සහ අච්චු ප්‍රමිතිකරණ මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීම, අච්චු නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඇඹරීමේ ප්‍රමාණය අඩු කිරීම සහ වාත්තු කරන ලද කොටස් සහ නිෂ්පාදන චක්රයේ මතුපිට ඔප දැමීමේ මෙහෙයුම්;පුස් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ අච්චු කොටස් සඳහා භාවිතා කරන ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත, පහසු කැපීමේ විශේෂ ද්රව්ය පර්යේෂණ සහ යෙදීම;වෙළඳපල විවිධාංගීකරණයට සහ නව නිෂ්පාදන අත්හදා බැලීම් නිෂ්පාදනයට අනුවර්තනය වීම සඳහා, වේගවත් මූලාකෘති තාක්ෂණය සහ වේගවත් නිෂ්පාදන අච්චු තාක්ෂණය, එනම් සෑදීමේ ඩයිස්, ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු හෝ ඩයි-කාස්ටිං අච්චු වැනි වේගවත් නිෂ්පාදන, අච්චු නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය විය යුතුය. ඉදිරි වසර 5-20.
ෂීට් ලෝහය සාමාන්යයෙන් නිර්වචනය කර ඇත: ලෝහ තහඩු ලෝහ සඳහා (සාමාන්යයෙන් 6mm ට අඩු) ෂීට්, පන්ච්/කැපීම/සංයුක්ත, නැමීම, වෙල්ඩින්, රිවට් කිරීම, බෙදීම, සෑදීම (කාර් බොඩි වැනි) ඇතුළුව විස්තීර්ණ සීතල සැකසුම් ක්‍රියාවලියකි.එහි කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය වන්නේ එකම කොටසෙහි එකම ඝනකමයි.
තහඩු ලෝහ සැකසීම සඳහා සරල පැහැදිලි කිරීම නම්, තහඩු ලෝහ සැකසීම යනු වානේ තහඩු, ගැල්වනයිස් කරන ලද පත්‍රය සහ ඒවා නැමීමට, කැපීමට හෝ මුද්‍රා තැබීමට, එනම් වෘත්තාකාර උපාංග, චාප උපාංග සහ අනෙකුත් දෘඩාංග වැනි තහඩු ද්රව්ය සඳහා බවයි. , සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ලද කැපුම් යන්ත්‍රය, නැමීමේ යන්ත්‍රය සහ සිදුරු යන්ත්‍රය.
යාන්ත්රික සැකසුම් තහඩු ලෝහ සැකසීමට වඩා සංකීර්ණ වේ, ප්රධාන වශයෙන් සැකසුම් කොටස්, ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් අවහිර හෝ සම්පූර්ණ, නමුත් තහඩු ඇත.කැපුම් සැකසුම් සඳහා ප්රධාන වශයෙන් වෘත්තීය සැකසුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම, සාමාන්යයෙන් දැන් භාවිතා වන්නේ පට්ටල, ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, ඇඹරුම් යන්ත, කම්බි කැපීම, CNC, ස්පාර්ක් යන්ත්‍රය සහ අනෙකුත් සැකසුම් උපකරණ ය.
ෂීට් ලෝහ සැකසීම යනු පරිගණක නඩුව, බෙදා හැරීමේ පෙට්ටිය වැනි සරල තහඩු ලෝහ සැකසුම් වේ, යන්ත්‍ර මෙවලම සාමාන්යයෙන් CNC පන්ච්, ලේසර් කැපීම, නැමීමේ යන්ත්‍රය, ෂීරිං යන්ත්‍රය සහ යනාදිය වේ.නමුත් යන්ත්‍රකරණය තහඩු ලෝහ සැකසීමට සමාන නොවේ එය ලොම් කළල ද්රව්ය සැකසුම් කොටස්, පතුවළ වර්ගයේ දෘඩාංග කොටස් යන්තගත කර ඇත.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-11-2021