නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සහ අනුරූප කොටස්

යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නිමි භාණ්ඩයක් හෝ අර්ධ නිමි භාණ්ඩයක් බවට පත්වන පරිදි නිෂ්පාදන වස්තුවේ හැඩය, ප්‍රමාණය, පිහිටීම සහ ස්වභාවයෙහි යම් වෙනසක් යාන්ත්‍රික සැකසුම් ක්‍රියාවලිය ලෙස හැඳින්වේ.

යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය වාත්තු කිරීම, ව්‍යාජ කිරීම, මුද්දර දැමීම, වෙල්ඩින් කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, එකලස් කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් ලෙස බෙදිය හැකිය, යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේ කොටස් සහ යන්ත්‍රයේ එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට යොමු වේ.

යාන්ත්‍රික සැකසුම් ක්‍රියාවලිය සැකසීමේදී, ක්‍රියාවලි කිහිපයක් සහ ක්‍රියාවලියේ අනුපිළිවෙල හරහා යාමට වැඩ කොටස තීරණය කළ යුතුය, ප්‍රධාන ක්‍රියාවලියේ නම සහ එහි සැකසුම් අනුපිළිවෙල පමණක් ලැයිස්තුගත කළ යුතුය, එය ක්‍රියාවලි මාර්ගය ලෙස හැඳින්වේ.

ක්‍රියාවලි මාර්ගය සැකසීම යනු ක්‍රියාවලි ක්‍රියාවලියේ සමස්ත පිරිසැලසුම සකස් කිරීමයි, ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ එක් එක් පෘෂ්ඨයේ සැකසුම් ක්‍රමය තෝරා ගැනීම, එක් එක් පෘෂ්ඨයේ සැකසුම් අනුපිළිවෙල තීරණය කිරීම සහ සමස්ත ක්‍රියාවලියේ සංඛ්‍යාව ගණන තීරණය කිරීමයි. ක්‍රියාවලි මාර්ගය සැකසීම ඇතැම් මූලධර්ම අනුගමනය කළ යුතුය.

යන්තගත කොටස්වල ක්‍රියාවලි මාර්ගය කෙටුම්පත් කිරීමේ මූලධර්ම:

1. පළමු සැකසුම් දත්ත: සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ කොටස්, ස්ථානගත කිරීමේ දත්ත මතුපිටක් ලෙස, හැකි ඉක්මනින් පසුකාලීන ක්‍රියාවලිය සැකසීම සඳහා සියුම් දත්ත ලබා දීම සඳහා පළමුව සැකසිය යුතුය. එය "පළමු මිණුම් සලකුණු" ලෙස හැඳින්වේ.

2. බෙදුණු සැකසුම් අදියර: මතුපිට සැකසීමේ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා, සැකසුම් අදියරවලට බෙදා ඇත, සාමාන්‍යයෙන් රළු යන්ත්‍රෝපකරණ, අර්ධ අවසන් කිරීම සහ අවසන් කිරීම අදියර තුනකට බෙදිය හැකිය. ප්‍රධාන වශයෙන් සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා; එය උපකරණ තාර්කික භාවිතය සඳහා හිතකර වේ; තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සකස් කිරීම පහසුය; හිස් අඩුපාඩු සොයා ගැනීමට මෙන්ම.

3. සිදුරෙන් පසු පළමු මුහුණ: පෙට්ටි සිරුර, වරහන සහ සම්බන්ධක සැරයටිය සහ අනෙකුත් කොටස් සඳහා පළමු තලය සැකසීමේ සිදුර සැකසිය යුතුය. මේ ආකාරයෙන්, තලය ස්ථානගත සැකසුම් කුහරය, ගුවන් යානය සහ කුහරය තත්ත්වය නිරවද්යතාව සහතික, පමණක් නොව, පහසුව ගෙන ඒම සඳහා සිදුරු සැකසුම් තලය මත.

4. නිම කිරීමේ සැකසුම්: ප්‍රධාන මතුපිට නිම කිරීමේ සැකසුම් (ඇඹරීම, ඔප දැමීම, සිහින් ඇඹරීම, පෙරළීම සැකසීම, ආදිය), ක්‍රියාවලි මාර්ගයේ අවසාන අදියරේ තිබිය යුතුය, ඉහත Ra0.8 um හි මතුපිට නිමාව සැකසීමෙන් පසු, සුළු ගැටුමක් මතුපිටට හානි කරයි, ජපානය, ජර්මනිය වැනි රටවල, සැකසීමෙන් පසු, ෆ්ලැනලට් එකකින්, වැඩ කොටස හෝ වෙනත් වස්තූන් සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ නොවී, ප්‍රතිනැව්ගත කිරීම සහ ක්‍රියාවලීන් අතර ස්ථාපනය කිරීම හේතුවෙන් නිමි පෘෂ්ඨයන් හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීම.

යන්තගත කොටස්වල ක්‍රියාවලි මාර්ගය කෙටුම්පත් කිරීම සඳහා වෙනත් මූලධර්ම:

ඉහත දැක්වෙන්නේ ක්‍රියාවලි සැකසීමේ සාමාන්‍ය තත්වයයි. සමහර විශේෂිත අවස්ථා පහත සඳහන් මූලධර්මවලට අනුව කටයුතු කළ හැකිය.

(1) සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, රළු සහ අවසන් යන්ත්‍රෝපකරණ වෙන වෙනම සිදු කිරීම වඩාත් සුදුසුය. රළු යන්ත්‍රෝපකරණ, කැපුම් ප්‍රමාණය විශාල වන අතර, කැපුම් බලය, කලම්ප බලය, තාපය සහ සැකසුම් මතුපිට මගින් වැඩ කොටසෙහි වඩාත් සැලකිය යුතු වැඩ දැඩි කිරීමේ සංසිද්ධියක් ඇත, රළු සහ රළු යන්ත්‍ර අඛණ්ඩව සිදු කරන්නේ නම්, වැඩ කොටසෙහි විශාල අභ්‍යන්තර ආතතියක් ඇත. ආතතිය නැවත බෙදා හැරීම නිසා නිම කිරීමේ කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය ඉක්මනින් නැති වී යයි. ඉහළ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයක් සහිත සමහර කොටස් සඳහා. රළු මැෂින් කිරීමෙන් පසුව සහ නිම කිරීමට පෙර, අභ්යන්තර ආතතිය තුරන් කිරීම සඳහා අඩු උෂ්ණත්ව ඇනීම හෝ වයසට යාමේ ක්රියාවලිය සකස් කළ යුතුය.

 

5-අක්ෂ CNC ඇඹරුම් යන්තය කපන ඇලුමිනියම් මෝටර් රථ කොටස.Hi-Technology නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය.
AdobeStock_123944754.webp

(2) තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය බොහෝ විට යාන්ත්රික සැකසුම් ක්රියාවලිය තුළ සකස් කර ඇත. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි පිහිටීම් පහත පරිදි සකසා ඇත: ලෝහවල යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සාමාන්‍යකරණය, සාමාන්‍යකරණය, නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම යනාදිය සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍රකරණයට පෙර සකස් කර ඇත. වයසට යෑමේ ප්‍රතිකාර, නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්‍රතිකාර වැනි අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම, රළු සැකසීමෙන් පසු සාමාන්‍ය විධිවිධාන, අවසන් කිරීමට පෙර. සාමාන්‍යයෙන් යාන්ත්‍රික සැකසීමෙන් පසු සකස් කරන ලද කාර්බයිසින්, නිවාදැමීම, තෙම්පරාදු කිරීම වැනි කොටස්වල යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා. විශාල විරූපණයකින් පසු තාප පිරියම් කිරීම නම්, අවසාන සැකසුම් ක්රියාවලිය ද සකස් කළ යුතුය.

(3) උපකරණ සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම. රළු යන්ත්‍රකරණය ප්‍රධාන වශයෙන් බොහෝ සැකසුම් දීමනාව කපා හැරීම සඳහා, ඉහළ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය නොවේ, එබැවින් රළු යන්ත්‍රකරණය විශාල බලයකින් විය යුතුය, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි නිරවද්‍යතාවය ඉතා ඉහළ නොවේ, නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඉහළ නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර මෙවලමක් අවශ්‍ය වේ. සැකසීම. විවිධ යන්ත්‍ර මෙවලම් මත රළු සහ නිම කිරීමේ යන්ත්‍ර සකසනු ලබන අතර, එමඟින් උපකරණ ධාරිතාවයට පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දෙනවා පමණක් නොව, නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර මෙවලම්වල සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.

කොටස් යන්ත්‍ර සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය සකස් කිරීමේදී, විවිධ නිෂ්පාදන වර්ගවල කොටස් නිසා, එකතු කිරීමේ ක්‍රමය, යන්ත්‍ර උපකරණ උපකරණ, කලම්ප මිනුම් මෙවලම්, කම්කරුවන් සඳහා හිස් සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා බෙහෙවින් වෙනස් ය.

 

CNC-මැෂින්-1

පසු කාලය: අගෝස්තු-23-2021

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න